生产砂粉状无水或含水氟化铝的方法：它主要是解决传统的氟化铝生产工艺存在投资大，生产成本高，环境污染大等技术问题。其技术方案要点是：以在铝型材生产过程中表面处理而产生的酸铝碴(NH#-[4])#-[3]AlF#-[6]和工业 Al(OH)#-[3]·3H#-[2]O、H#-[2]SO#-[4]或HCl为原料按化学量配料分别投入反应槽中，而发生化学反应制得砂粉状无水或含水氟化铝。其原料来源广，并实现了废物再利用，生产成本低，生产工艺比传统生产工艺更加简单，其产品质量好。而且投资和环境污染少，具有广阔的市场前景。
三段联合脱水生产无水氟化铝:氟化铝湿法工艺所生成的三水氟化铝，首先在第一、二段内热装置中直接加热，脱除附着水和大部分结晶水，然后在第三段回转炉外热装置中间接加热煅烧，脱除剩余结晶水，便得无水氟化铝。第三段高温脱水采取间接加热，避免了氟化铝的热水解，使产品纯度提高，达９６％以上，对降低电解炼铝的能耗和氟盐消耗有利，并大大减轻了环境的污染。
脱除氟化铝结晶水的方法，该方法包括以下步骤：取氢氟酸的湿法工艺生产的氟化铝成品，经静态煅烧，在400℃-600℃的环境温度下，煅烧20-30分钟，然后将氟化铝冷却，即可脱除氟化铝产品中的结晶水。本发明脱除氟化铝产品中结晶水的方法可以彻底脱除氟化铝的结晶水，且基本上没有氟化铝的水解，所得的氟化铝成品，不仅水份含量很低，而且主含量也高。
粒状氟化铝的生产方法，该方法是利用干法辊压造粒装置来进行造粒。本发明所生产的粒状氟化铝具有以下优点：在常温下即可生产，产品不分解损失，质量稳定性好，成品粒度均匀可调，硬度高，不易破碎，外观颜色纯正，成本低、飞扬损失少，且流动性好；所生产的粒状氟化铝主要用作电解铝生产过程中的助熔剂，该产品在自动化下料和环保方面具有独特的优势。
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