活性氧化锌的生产工艺方法：公开了一种以菱锌矿或锌焙砂为原料，利用与氨-铵液络合原理，生产活性氧化锌的工艺方法，其工艺流程是浸取→一次过滤→除杂→二次过滤→热解→离心→干燥→粉碎→锻烧活化→成品包装，工艺路线简单，生产周期短，能耗低，回收率高，成本低，而且生产的活性氧化锌产品粒子表面结构发达，比表面积大，分散性和交联性高，渗透性强，活性高，具有很好的推广应用价值。
活性氧化锌及高纯氧化锌制备工艺：属于氧化锌的制取工艺。所述工艺由以下步骤组成：一、焙解；二、浸取；三、除杂；四、合成；五、漂洗；六、氨溶；七、热解；八、干燥；九、煅烧；十、回收。显著的特点是采用强酸铵盐代替无机强酸用于锌矿原料的转化，并利用合成好的碱锌浆料进行氨溶，二段除杂，并在较高的温度下煅烧，得到高纯氧化锌，由于特定的原料路线，使得对料的适应性强，所得产品质量高，工艺过程中的物料可循环使用，物料消耗低，基本无三废排出。
生产活性氧化锌的工艺方法：一种以次氧化锌或菱锌焙烧矿为原料，用络合法生产活性氧化锌的工艺方法。经浸取、净化、热解、活化四道工序后，可得到比表面积大、活性好的多孔微球形活性氧化锌产品。该产品作为橡胶制品业的添加剂，用量可减少７０％左右，而成本则接近普通氧化锌的成本。
锌矿全湿法制取硫酸锌及活性氧化锌：是一种以锌矿为原料，全湿法制取硫酸锌及活性氧化锌的化学冶金方法。本法以稀硫酸为浸出剂从锌矿石中浸出锌，漂白粉氧化，石灰乳调节pH值除铁、锰，絮凝剂吸附除硅、砷、铅，锌粉置换除铜、镍、镉等杂质，再以漂白粉二次氧化除尽微量铁及锰。净化液蒸发浓缩、冷却析晶制得成品硫酸锌；净化液碳化沉锌，焙烧活化制得成品氧化锌。伴生铅以精矿或铅盐形式回收；废液以硫酸铵锌复合化肥形式回收。
超细活性氧化锌的制备方法:利用加热蒸氨沉淀金属离子来制备易与氨发生配位反应的金属氧化物（如氧化锌、氧化铜等等）的方法：该方法能使主溶剂氨循环使用，没有副产品硫酸铵产出，不仅大幅降低了生产成本，且无废水排放，有很强的经济意义和环保意义。
碱法生产活性氧化锌的工艺方法：属活性剂化工技术领域，它以工业用粗氧化锌为原料，用高浓度氨水—碳酸氢铵为浸取液，经粗氧化锌溶解、除杂净化、蒸氨、洗涤脱水、干燥及煅烧工艺过程和操作后制得活性氧化锌，该工艺的特点是：浸取液中的游离氨浓度高，真空下蒸氨，并回收氨、二氧化碳及使用过的浸取液，减少了原材料的消耗，降低了生产成本，提高了经济效益，适宜于工业化生产。
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