氨水·碳铵联合浸取络合制备高纯度活性氧化锌的方法：它依次包括络合、除杂、解析、脱水、烘干和焙烧工序，其主要特征是以次质氧化锌为原料，加入氨水和碳酸氢铵联合络合浸取，以硫化钠、锌粉和活性碳，依次序先后分三步除杂，氨水循环利用。具有工艺方法简单易行，对环境基本无污染，能耗低、生产成本低、产品有害杂质含量低等特点。是一种湿法制取高纯度活性氧化锌的合理、先进的工艺方法。
氨水循环络合法生产高纯度活性氧化锌的工艺：它依次包括浸取、调节pＨ值、除杂、蒸发、脱水、烘干和焙烧工序，其主要特征是以次质氧化锌为原料。加入氨水和碳酸氢铵联合浸取，多段除杂，氨水循环利用，因而，本发明具有工艺简单易行、生产成本低、产品纯度高、活性强、杂质含量低等特点。是一种湿法制取高纯度活性氧化锌的合理、先进工艺方法。
生产高纯活性氧化锌的新工艺：该工艺流程中包括浸出、去杂、漂白精炼、脱氨、干燥、脱水焙烧工序，最后得到高纯活性氧化锌产品。产品可以锌灰、锌渣或锌矿石为原料。用农民氨水和碳酸氢铵做为浸出剂，以锌粉做还原剂，以高锰酸钾和双氧水做漂白精炼剂，以活性炭为吸附剂，以去离子加热水解脱氨得到中间产品Ｚｎ（ＯＨ）#-[2]。焙烧中没有CO#-[2]污染，节约能源，产品纯度高，活性强，成本低，是目前有推广价值的新工艺。
活性氧化锌及高纯氧化锌制备工艺：属于氧化锌的制取工艺。所述工艺由以下步骤组成：一、焙解；二、浸取；三、除杂；四、合成；五、漂洗；六、氨溶；七、热解；八、干燥；九、煅烧；十、回收。显著的特点是采用强酸铵盐代替无机强酸用于锌矿原料的转化，并利用合成好的碱锌浆料进行氨溶，二段除杂，并在较高的温度下煅烧，得到高纯氧化锌，由于特定的原料路线，使得对料的适应性强，所得产品质量高，工艺过程中的物料可循环使用，物料消耗低，基本无三废排出。
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