富铟渣制备海绵铟的方法：通过下述技术方案予以实现：将含铟量为4％～14％富铟渣，用稀硫酸进行浸出得到含铟浸出渣和硫酸锌液体，含铟浸出渣用浓硫酸浸出，得到含铟液体，再用锌粉置换硫酸铟液体，得到海绵铟，海绵铟中铟的含量为50％到95％。采用本技术，金属铟的总回收率高，环境污染小。
海绵铟真空直接铸锭法:属有色冶金技术领域。将海绵铟制成团，干燥至表面无水份，放入炉温为-10℃～50℃的真空炉，抽真空至真空度为5～ 100Pa时，升温20～60分钟达到250～350℃，边升温边继续抽真空以保持真空度为200～1000Pa，保温120～180分钟、随后降温到180～ 260℃，用惰性气体释放真空度至常压，取出金属铟液铸锭。优点是铟的直收率高、能耗小、操作简单安全，劳动条件好，不需要加碱，生产成本低。
海绵铟真空处理方法，采用本方法金属铟的总回收率高，环境污染小。本发明通过下述技术方案予以实现：将含铟75～85％的海绵铟在压块机中压成铟饼，要求铟饼从1米高处自由下落不粉碎，将铟饼放入真空干燥箱中，在温度为60～90℃，压力为133～1330Pa下进行干燥，干燥时间为2～4小时，干燥后的铟饼进入真空炉，在温度为900～1200℃，压力为13.3Pa下挥发金属铟，挥发时间为5～8小时，从海绵铟中挥发出来的金属铟，在冷凝器表面冷凝成液体，控制冷凝器表面温度250～500℃，得到的铟含量大于99.8％。
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