连续生产金属钛和金属钛合金的方法和设备。该方法的特征在于四氯化钛被还原剂还原和将所得钛海绵熔化的工艺在电弧炉内的真空环境下同时进行。该连续生产金属钛和金属钛合金的设备的特征在于在真空环境下用还原剂还原四氯化钛来完成四氯化钛的还原反应,同时将钛海绵熔化得到金属钛或其合金,反应炉用的是电弧炉(1),它与真空泵(14)连接,装有自耗电极(6),作为阴极,而位于冷结晶器(11)内引锭杆(12)上方的钛熔池或钛合金熔池充当阳极,然后向它们提供电压。
制备低含氧金属钛的方法,涉及金属冶炼技术领域。该方法采用含氧氢化钛粉或是采用含氧金属钛粉作为含钛原料,其核心是将含氧的钛与钙混合加热,使钙蒸发以气体的形态与其中的氧结合成为氧化钙,反应后经过冷却,粉碎,酸液洗涤和干燥后得到含氧量较低的金属钛。本法工艺简单,制得金属钛含氧量低。
一种制备金属钛的方法,其中,该方法包括在熔盐中用金属镁将四氯化钛还原为三氯化钛和/或二氯化钛以及在该熔盐中将生成的三氯化钛和/或二氯化钛电解为钛。本发明提供的制备金属钛的方法工艺简单,整个过程不污染环境,可实现连续化生产,不必进行“还原蒸馏”步骤,不但降低了固定资产投入,而且能耗较低,生成的钛粉纯度高(Ti≥99.6%),容易直接铸锭。
离子液体电解四氯化钛制备金属钛或电镀金属钛的方法。在一种或一种以上离子液体的混合物中加入有机溶剂配成电解液,以抛光清洗后的金属钛、碳钢或铂片等作为电解槽中的沉积阴极,铂电极作为加料处工作阴极,在沉积阴极与加料处工作阴极之间,以及在加料处工作阴极与阳极之间用多孔隔膜隔开;使用双恒电位仪控制电解槽的加料处工作阴极和沉积阴极的恒电位分别相对于参比电极为-1.0V VS.PT进行预电解;向电解液中滴加四氯化钛,控制加料处工作阴极的电位为-1.0～-0.2V VS.PT、沉积阴极的电位为-2.0～-1.0V VS.PT,在保持上述电位下进行恒电位电解制备金属钛或电镀金属钛。
一种含钛物料还原得到金属钛的方法,属于冶金领域。本发明方法先将含钛物料与碳还原剂混匀,然后在混匀的原料中加入硅铁、金属锡或金属铜,然后进行还原,得到合金,还原所得合金与ZN或PB在惰性气体保护下于常压800℃～1000℃反应,生成ZN-TI合金或PB-TI合金,最后将ZN-TI合金或PB-TI合金于真空条件下800℃～1200℃进行蒸馏,分离得到金属钛与ZN或PB。本发明钛还原方法,工艺简单,整个还原过程不污染环境,能耗明显低于现行的镁还原法,生产的金属钛纯度高(钛含量可以达到99.7%以上),具有广阔的应用前景。
热还原氧化钛（ＴｉＯ＃－［２］）来制造金属钛（Ｔｉ）的金属钛的炼制方法：是在反应容器的内部收纳氯化钙（ＣａＣｌ＃－［２］）和氧化钙（ＣａＯ）的混合盐，加热该混合盐并调制成反应区域的熔融盐，电解前述熔融盐并把前述反应区域做成在熔融盐中存在１价钙离子（Ｃａ＃＋［＋］）和／或钙（Ｃａ）的强还原性熔融盐，向前述强还原性熔融盐中供给氧化钛，由１价钙离子和／或钙还原该氧化钛，同时进行由氧化钛的还原生成的金属钛的脱氧的金属钛的炼制方法及炼制装置，可以用氧化钛在工业上有利地制造适用于各种各样用途的金属钛。
溶解金属钛和锆的新法：由于加入了氟化物作催化剂，并且在６０℃～１００℃引发反应，使得用硫酸、硝酸或盐酸溶解金属钛和锆的速度成千倍地提高，免去了常见的长时间蒸煮沸腾溶解法，可广泛地运用于钛、锆金属制品表面清洗、试样制备及残钛制备钛白粉工业中。
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