自蔓延高温合成-化学反应炉制备碳化钛微粉的方法：该法先将中间化合物TiC0.5+0.5C混合物模压成型后置于（Ti+C)混合物的内部，然后在常温常压氩气保护下置于自蔓延高温合成-化学反应炉中，点火燃烧，使外层的(Ti+C)快速反应生成粒径２０～８０μm的TiC产品，并同时利用外层物系放出反应热使内层的(TiC0.5+0.5C)快速反应生成粒径<10μm的TiC产品，可同时满足产业部门对不同粒径TiC磨料的要求。
碳化钛基三元复合材料：由钛铝金属间化合物、氧化锆、余量的碳化钛组成；由高能球磨制取钛铝系金属间化合物，然后将其与氧化锆和碳化钛粉体均匀混合，再通过真空热压烧结制得性能优异的碳化钛基三元复合材料。由本方法制备获得的复合材料具有较高的强度、韧性和良好的耐磨性，可广泛应用于刀具、模具等硬质合金领域。
用熔盐法制备碳化钛粉体、膜、纤维和纳米管的方法：其方案是放置炭材料于坩埚内，将一种或一种以上碱金属或碱土金属的氯化物、氟化物、硝酸盐、硫酸盐或Na2TiF6材料与金属钛不混合或混合后覆盖在坩埚的碳材料上，在氩气氛或隔绝空气的条件下，以0.1～30℃/分的升温速率加热坩埚，保温后冷却；再将熔盐坩埚在水中煮沸后，取出不溶的碳化钛，经水洗、干燥后即得。本技术可以制备碳化钛粉体、膜、纤维和纳米管等多种材料，具有原料成本低、干燥后可重复使用，碳化钛转化率高、转化温度较低以及碳化钛的形态可控制的特点。
以上全套技术资料优惠价280元：包括所有项目的配方、工艺流程、施工规范等。
