从电镀污泥中回收铜、镍、铬、锌、铁的方法,属于冶金化工技术领域。包括酸浸出、硫化分离富集、热压浸出、萃取分离、铬热压氧化、铬溶液净化、提取氯化铁等过程,该方法对不同种类的电镀污泥适应性强,具有金属资源利用率高、产品附加值高、过程废渣量少,解毒彻底等显著优点。
从含铬电镀污泥中回收重铬酸钠的方法。电镀污泥按一定比例与NA2CO3混合后在一定的温度下焙烧,生成NA2CRO4,使CR3+氧化成CR6+铬,铝、锌成相应的氧化物;通过水浸使CR、AL、ZN溶于液体中生成各自的盐,过滤分离含有NI、CU、FE、CA、MG等金属的固体;对NA2CRO4溶液水解酸化转化并除去AL2(OH)3、ZN(OH)2,实现ZN、AL与CR的分离;含铬溶液再酸化为重铬酸钠(NA2CR2O7),浓缩至一定体积后冷却,过滤分离除去硫酸钠;重铬酸钠溶液浓缩结晶、离心、干燥得成品重铬酸钠。本发明采用钠化氧化法,从含铬电镀污泥中铬回收效率大于90%,实现了电镀污泥的资源化利用。
电镀污泥中有价金属的回收方法,先对电镀污泥进行酸解,过滤澄清,再将清液A进行晒场浓缩,然后,将浓缩液经复盐反应,结晶分离出铜离子、镍离子的混晶,滤液B继续浓缩,浓缩液再经复盐反应,结晶分离出铬离子晶体。本发明工艺简单,设备投资少、能耗极低,既回收宝贵的金属资源,又有利于治理污染,实现资源循环利用,实现环境效益、社会和经济效益的统一。
从电镀污泥中回收有价金属的方法,包括如下顺序步骤:(1)用稀酸浸出电镀污泥中含有的有价金属,经过滤分离出酸浸渣和酸浸液;(2)在85-100℃用硫化物沉淀上述酸浸液中的铜,经过滤分离出硫化铜和沉淀母液;(3)将5-20%的碱溶液加入上述沉淀母液中,并控制溶液的pH值在5.0-6.0,使沉溶液中的铬、铝沉淀,过滤分离出铬铝渣及含铁、锌、镍的母液。本发明不仅工艺通用性强,适合处理各种常规电镀废渣,而且工艺条件容易控制,设备简单,容易实现规模化生产,减少处理成本,是一种减量化、无害化和资源化处理电镀废渣技术。
一种化学法解毒处理电镀污泥及综合利用技术。本发明采用先进行常温湿法解毒再进行化学分离、提纯和脱水,生产各种陶瓷色料或生产工业级硫酸铜、硫酸镍,使电镀污泥中的所有化学组分全部资源化综合利用。处理过程中及生产过程中全部采用“清洁生产”工艺,无任何新的“三废”产生。
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