工业废渣综合利用、稳定化、固化处理电镀污泥的方法：该方法包括以下次序的工艺步骤：①将碱性工业废渣、电镀污泥和水按比例混合，均匀搅拌成ｐＨ值为７．５～９的混合污泥；②在混合污泥中加入固化剂、稳定剂和水搅拌均匀；③将搅拌后的混合物制模，并固化成砌块；④对砌块进行养护；⑤风干。以废治废，利用工业废渣处理电镀污泥，可大大减少处理费用。制得的砌筑模块成品，生物毒性试验效果良好，符合国家环保标准要求，物理性能符合国家建材二级标准。
一种电镀污泥的新型资源化处理方法:涉及一种电镀污泥的处理工艺。它解决了现有技术无法实现资源化利用、能源消耗大、成本高的缺陷。本电镀污泥的新型资源化处理方法包括以下步骤:A.加碱、焙烧:烘干电镀污泥后加碱焙烧,用稀碱溶液浸出可溶金属,过滤得碱浸渣和碱浸液;B.精制重铬酸盐:步骤A的碱浸液加酸过滤得水解渣和水解液,水解液制得重铬酸盐;C.精制镍盐:步骤A的碱浸渣加酸液溶解过滤,滤液电积后过滤得电积液,电积液除杂后结晶得到镍盐。本电镀污泥的新型资源化处理方法不仅能源消耗小、成本低;而且能够将电镀污泥中的绝大部分的铬、铜和镍转化为具有较高经济效益的重铬酸盐、镍盐和铜粉及其它副产品,实现资源化利用。
一种电镀污泥的处理工艺。本工艺不仅能够消除电镀污泥内的有毒有害物质,而且还解决了处理成本较高的技术问题。本电镀污泥的资源化处理工艺包括以下步骤:a、配料:电镀污泥经烘干机烘干后,将其和熔剂、焦炭按100∶15～71∶50～88的重量份进行配比;b、熔炼:将上述配比好的物料,搅拌混匀后,放入熔炼炉中在温度为1400℃～1600℃的条件下进行熔融还原冶炼,将熔融还原所得镍铜合金经合金口放出,液态熔渣由出渣口放出;c、尾气处理:将上述熔炼时所得的尾气经净化系统处理后排空。本发明主反应速度快,镍回收率高,炉料顺行,配料成本较低,并且克服了电镀污泥还原熔炼时熔渣粘稠,易结瘤,炉料难以下行,炉龄极短,频繁死炉的问题。
电镀污泥的磷酸盐稳定化处理方法,属环境工程技术领域。本发明的步骤如下:(1)将电镀污泥经102℃烘干,然后研磨成粉,备用;(2)在30~70℃温度范围下,将分析纯的可溶性磷酸盐与上述电镀污泥按1∶70~1∶90的重量比例混合,并在搅拌机中强力搅拌4小时,使其充分反应;反应过程中控制其PH值在8-11范围内;(3)反应结束后,自然冷却,得到含有重金属复合磷酸盐的污泥固体样品;然后将该样品作EPA毒性浸出试验,测定样品中重金属的浸出毒性;试验表明该污泥能达到国家规定的危险废物填埋标准。
电镀污泥的资源化及无害化处理工艺:是一种用于处理电镀污泥的工艺。本发明由于采用了按下列步骤进行的处理工艺:(1)在常温下用稀酸浸出电镀污泥中所有的有价金属,经过滤分离出酸浸渣和酸浸液;(2)在常温下用铁屑置换上述酸浸液中的铜,经过滤分离出海绵铜和置换母液;(3)将上述母液加热,用黄钠铁矾法去除溶液中的Fe、Cr、Ca,经过滤分离出黄钠铁矾渣及含Ni净化液;(4)将酸浸渣与黄钠铁矾渣作固化处理。因此,本发明不仅工艺简单,操作方便,实施容易,而且成本低,是一种既可以实现完全无害化处理,同时又回收了金属资源的电镀污泥资源化及无害化处理工艺,其经济效益及社会效益均较显著。
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