内生颗粒增强镁基复合材料的制备方法:是一种制备颗粒增强镁基复合材料的新工艺。本发明与目前工艺的主要区别在于将反应预制块进行预处理,发生“钝化效应”,且合金熔炼时颗粒增强相在合金液中内生反应形成,尤其是反应预制块中加入Mg后,促进了形核和改善了增强颗粒与基体合金的润湿性,增强效果显著。从而使制备复合材料工艺的稳定性、可靠性提高,既简化了生产工艺,又降低了成本。应用本发明成功地制备出了内生颗粒增强镁基复合材料,其机械性能优良,具有较好的规模化商业生产前景和市场潜力。
准晶颗粒增强镁基复合材料:以粒子尺寸小于100μm的AlCuFe准晶颗粒增强镁基合金,增强颗粒的体积分数≤50%,准晶成分为:AlaCubFec,其中:a+b+c=100为原子百分比,60≤a≤66,22≤b≤27,11≤c≤15,基体材料成分为:MgaAlbXcMd,其中:a+b+c+d=100为重量百分比,80≤a≤100,0≤b≤15,0≤c≤3,0≤d≤2,X表示Mn,Zn的一种或两种,M表示Ce,Zr,Cu,Ni,Si,Fe,Be中的至少一种。
钛颗粒增强镁基复合材料的制备方法,步骤如下:(1)选用钛颗粒以及镁或镁合金粉,镁粉或镁合金粉体积百分比为70%～99%与钛粉1%～30%的体积百分比混合;(2)将上述粉末连同玛瑙球按球料重量比3～4∶1在球磨机上进行球磨,使之混合均匀;(3)将混合均匀的粉末放入模具,在室温下压制成型;(4)将压制的块体在真空炉中烧结;(5)将烧结后的块体进行热挤压,挤压后冷加工制成零件或成品。本发明采用纯Ti颗粒作为Mg的增强体,与同体积分数传统陶瓷颗粒增强体相比,强度相差不大,而塑性明显好于后者;而且基于Mg基体的高阻尼特性,所制得的复合材料具有轻质,高比强度比刚度,高阻尼和电磁屏蔽等特点,在航空、航天、汽车、微电子等行业中有广泛的应用前景。
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