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钝化镁粉与超细球形镁粉及镁粉深加工工艺

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钝化镁粉及其制备方法,钝化镁粉可用于钢铁冶金工业中的铁水、钢液的炉外脱硫。可采用喷吹的方法将其喷入铁水或钢液中,也可制成包芯线采用喂线法将其喂入铁水或钢液中进行铁水炉外脱硫。本发明钝化镁粉其特征是在金属镁粉的表面涂敷一层疏水层,该疏水层是在室温下呈固态、且具有疏水性的有机物,然后再在疏水层表面上粘附一层阻燃层,该阻燃层具有良好的阻燃性。这样制得的钝化镁粉可以克服以往技术的缺点,满足钢铁冶金工业中的铁水预处理对钝化镁粉储运、使用的要求。本发明的制备方法具有原料来源广泛、制备工艺简单、生产效率高、投资少、成本低的特点。


镁粉深加工工艺,包括:将纯度91%以上的镁锭放入不锈钢坩埚中,温度加热至600℃左右熔化精炼,并在精炼熔化过程中加入一定量的特制的溶剂,经1小时精炼后,除去不溶物,使镁纯度提高;再将精炼后镁粉注入模具形成镁锭,然后用高速铣床铣成片状,将镁片放入高速涡流镁粉机中进行粉碎,粉碎后的镁粉进行一次分离和二次分离,并根据生产需要用不同目数的震动筛一一筛选。通过本发明的工艺,使镁粉粒度达到50—800目,纯度达99.5%,同时节约能源。


超细球形镁粉的制造方法:属球形镁粉制造方法的研制开发领域。目前生产实际中,只是采用单纯气体进行雾化处理,即采用氮气处理或者是氩气处理。如采用氮气处理,则在高温下镁与氮发生化学反应,在镁粉表面形成氮化镁,一是影响产品纯度,另外又容易在密闭容器中发生急剧反应而引起爆炸。如单纯利用氩气,则因为氩与镁不发生反应而在产品表面形成不了保护层,而产品易在常温下发生燃烧。在贮存、运输上又带来安全问题。是利用氮氩混合气体进行雾化处理,既能够在镁粉表面形成保护薄层而不影响产品纯度,又使产品在常温下不氧化燃烧。既保证了纯度,又解决了贮存运输上的安全问题。

 

钝化镁粉:其特点是在颗粒状的镁粉中加阻燃剂和粘结剂制成。制得的钝化镁粉阻燃效果好,完全可以满足钢铁冶金工业中的铁水予处理对钝化镁粉储运、使用的要求。本制备方法具有原料广泛、制备工艺简单、生产效率高、投资少、成本低等优点。其产品可以用于制成镁基脱硫剂、该脱硫剂与CaO基脱硫剂进行铁水炉外脱硫相比,具有喷粉剂量少、脱硫速度块、脱硫效率高、渣量少、铁水温降低、占用生产时间少等诸多优点。

 

球形金属镁粉的制备方法及其产品:其制备方法包括从加料、进行物料粉碎到一次、二次系统回收,采用半封闭运行系统及粉碎后的球形金属镁粉的分离、筛选,通过本发明可制得粒度6-500目的球形金属镁粉,生产效率达到100kg/h以上,节约能源,无任何环境污染。


用于钢铁冶金工业炉外脱硫的颗粒状钝化镁粉制备方法:钝化镁粉可用于钢铁冶金工业中的铁水、钢液的炉外脱硫。可采用喷吹的方法将其喷入铁水或钢液中,也可制成包芯线采用喂线法将其喂入铁水或钢液中进行铁水炉外脱硫。本发明钝化镁粉其特征是在金属镁粉的表面涂敷一层疏水层,该疏水层是在室温下呈固态、且具有疏水性的有机物,然后再在疏水层表面上粘附一层阻燃层,该阻燃层具有良好的阻燃性。这样制得的钝化镁粉可以克服以往技术的缺点,满足钢铁冶金工业中的铁水预处理对钝化镁粉储运、使用的要求。本发明的制备方法具有原料来源广泛、制备工艺简单、生产效率高、投资少、成本低的特点。 

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