高硬度高耐磨自保护金属芯堆焊焊丝：其特征在于①无需外加保护气体，在生产过程中不用考虑换气问题；②焊缝无熔渣，无清渣问题，在生产过程中可不间断连续多道施焊。因此，只需对自动焊机焊枪进行编程，控制其行走路线，便可实现无人工干预、能全天24小时连续作业的全自动化生产。这将极大的减轻人工劳动强度，极大的提高堆焊生产、修复效率。主要应用于磨煤辊、水泥磨盘、钢厂淄槽、冷(热)轧辊等的堆焊修复。
焊接镀锌钢用金属芯焊丝：可用于在低碳和低合金镀锌及镀锌扩散退火钢上用气体保护电弧焊焊接无缝隙接头的金属芯焊丝。该金属芯焊丝包括低碳钢外壳及所包围的芯部焊剂。在一个实施方案中，低碳钢外壳含有占金属芯焊丝总重量约０．０１—０．０３％的Ｃ，而芯部焊剂含有占金属芯焊丝约０．０５—０．２０％的Ｔｉ，约０．０５—１．００％的Ｎｂ，铁粉以及Ｍｎ，其所含Ｍｎ使得金属芯焊丝含有约０．１—１．０％的Ｍｎ，该金属芯焊丝含有约０．１—１．０％的Ｓｉ。芯部焊剂占金属芯焊丝总重量约0.001—12.0%。
金属芯型药芯焊丝：是一种ＣＯ２气体保护焊接碳素钢和４９０ＭＰa级高强度钢用的金属芯型药芯焊丝。本焊丝具有电弧稳定，飞溅少，工艺性能优良，焊缝韧性好，熔敷效率高的特点。
低碳高速金属焊丝：它包括一层包裹由粉末状金属制成的金属芯的包覆层。金属芯包括一种芯组成物，组成物熔合有Cr、Mo、V、W、Hf和Nb中的一种合金元素或它们的一种组合物，或者它们的多种组合物。
铜-磷-锡-稀土焊丝：能代替有银焊丝的铜-磷-锡-稀土焊丝的配方及制造方法.这种无银焊丝可广泛地应用于空调、制冷设备、电控、切割工具等行业上.焊接质量完全能达到有银焊丝的焊接质量,焊丝性能优于国外高磷无银的焊丝,本焊丝,基特征是成分中使用了我国富有的稀土金属。
生产脆硬金属及合金材料焊丝的方法：传统的方法是用砂型铸造或壳型铸造获得较细直径的焊丝,但表面光洁度很低,且无法保证不直度,只有通过无芯磨床加工,才能满足要求.本发明采用耐热玻璃管或石英玻璃管真空或负压吸注的方法,能够吸注φ2-φ8毫米的焊丝,表面光洁度达1.6以上,无需其它加工,质量好,速度快,成本低.为脆硬金属及其合金焊丝的生产开辟了一条新途径。
熔化极纯铝焊丝的制造工艺：是提供一种对纯铝焊丝表面能进行连续处理的方法。将焊丝的表面清洗、抛光、清除有机地连成一体。用此种表面处理工艺，能减少中间环节，保证焊丝的表面质量。
镀锰焊丝：是一种在钢质裸焊丝外镀有一层锰保护层的焊丝。它的原理是利用锰的电极电位比铁低，是一种阳极保护性镀层，而有别于传统的镀铜焊丝中铜的电极电位比铁高的阴极保护镀层。它可有效地提高焊丝的抗蚀性，从而延长其保存期。锰是一种有益的合金元素和脱氧剂，可以改善焊缝的性能。可制造用于机械制造、造船、锅炉及汽车制造等行业用的埋弧焊丝及二氧化碳气体保护焊丝。
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