九铬一钼铌钒耐热钢钨极氩弧焊粉芯焊丝：它解决了生产耐热钢丝材工艺复杂、成本高等问题。特征是粉芯中各粉料采用酸性渣系，或采用碱性渣系或采用金属粉芯。在酸性渣系或碱性渣系配方中含有多种造渣物质，在为管道、容器打底焊时可以获得综合性能优良的焊接熔渣，而用于填充和盖面的金属粉芯焊丝不含造渣物质，具有更高的熔敷效率。该制造工艺简单，成本较低。本粉芯焊丝杂质含量低，焊接工艺性能良好，熔敷金属力学性能较好，适合于压力容器、核反应堆及电站锅炉受热面管系的焊接。
时效马氏体钢钨极氩弧焊金属粉芯焊丝制造方法：本焊丝的制造工艺采用超声波清洗去除钢带表面的油污，该工艺简单，成本低。本焊丝杂质含量低，具有高强度、高断裂韧性及较好的焊接性能和加工性能，适合于尺寸精度和性能要求高的模具堆焊或航空、航天的重要零部件的焊接。
时效硬化工具钢钨极氩弧焊金属粉芯堆焊焊丝：属于金属粉芯焊丝制造技术领域，其特征为金属粉芯中各种粉料的重量配比为：Co，Ni，Mo，Fe～Mo，W，Fe－W，Ti，Al，RE，Te，Se，Cr，其余为Fe粉。该焊丝焊接工艺性能优良，焊后硬度不高，便于机械加工，时效后硬度可达HRC 65～67，堆焊金属不易产生裂纹，可用于高性能超硬模具、轧辊、阀门和刀具等的制造和修复。
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