改善韧性的二硅化钼基复合发热体制备方法：涉及一类以钼或钼、钨互溶的单相硅化物为基体，辅以稀土氧化物掺杂改性增韧，并以铝硅酸盐为成型粘结剂和烧结助剂得到两相或多相复合材料制成的发热体及其制备工艺，属于先进高温材料领域。它通过调整合成硅化物原材料粉末时所添加稀土元素的含量来达到细化硅化物原材料粉末及由其制备而成的复合材料晶粒，提高复合发热体棒材的烧结密度，最终得到比以往硅钼棒的韧性提高两倍的二硅化钼基复合发热体。克服了以往硅钼棒因二硅化钼材料所具有的室温脆性而引起在加工、运输、安装及使用过程中易破断从而导致发热体短寿命的缺点，提高二硅化钼基复合发热体的韧性和可加工性、扩大二硅化钼材料的应用范围提供了一种有效方法。
二硅化钼基复合发热体制备方法：复合发热体的组成为(Mo1－xWx)Si2，x=0～0.50；复合强化相为碳化物SiC、TiC、ZrC或氮化物Si3N4、AlN或硼化物MoB、ZrB2、TiB2中一种粒子，添加量为0～30mass％，尺寸小于10μm。制备方法采用常用的挤压工艺，其特征在于采用铝硅酸盐作为成型过程的粘结剂，加入量5～20vol％，若铝硅酸盐中Na2O含量较高，则烧成后需在0.5～5.0乇，1400～1600℃温度范围真空脱Na处理，所得发热体可在1800℃以上的高温下长时间使用。
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