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发泡或泡沫吸声材料及微孔硅质绝热吸声材料

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纳米泡沫吸声材料:它是以泡沫材料为载体,将纳米碳酸钙、普通硅酸盐与添加剂和水混合、搅拌、研磨成为浆料,再涂覆于泡沫材料上,经过自然硬化,使之复合成一体。本吸声材料与泡沫陶瓷吸声材料和网状复合吸声材料相比,具有以下优点:(1)具有更大的比表面积,平均降噪达到0.9以上,提高了30%;(2)具有更高的力学性能,常温抗压强度达到-5Mpa,提高了一倍;(3)具有更优良的耐候性能,长年可经受风吹日晒和雨淋,不会影响吸声性能;(4)有更好的耐热和难燃性能。


无机发泡保温吸声材料及其制造工艺:为一种新型的生产无机保温发泡材料工艺流程,它适用于五种常用的无机材料做基料的发泡。采用了先发泡后与基料混合,不用发气剂采用物理发泡的方法。用此方法制出的产品容重可在50—800kg/m3之间调节。最低导热系数为0.063W/m·K,吸声系数达0.092。可用于建筑工程的保温材料。


粉煤灰无机发泡吸声材料:它以粉煤灰为基材,与热粘合剂混合,在制球中喷入无机粘合剂,制成球体后焙烧,焙烧后的球体与填充粘搅拌混合后,加入无机粘合剂,搅拌均匀密实成型后,预焙烧冷却喷无机吸声涂料后,高温焙烧制成。该吸声材料具有吸声效果好,并且具有隔声功能,强度高,耐酸耐碱,防火无毒无放射性物质,使用性的加工性能好,价格低廉,用途广泛。



有机聚合物/无机矿物复合泡沫吸声材料的制备方法,首先按质量百分比将20~50%的树脂、0~50%的橡胶、20~60%的无机矿物、3~5%的发泡剂、 0.5~3%的阻燃剂及1~4%的稳定剂搅拌混合均匀;将上述的混合物在混炼机上在90~140℃温度下混炼5~20分钟制成所需坯体;将制成的坯体在烘箱中在 150~220℃温度下化学发泡5~15分钟即可。本发明根据不同聚合物、无机物对声音频率响应不同的原理,采用多组分聚合物、无机物共混方法,兼具有机、无机材料的优点从而改善了中低频范围内吸声性能。 

 

微孔硅质绝热吸声材料:是由纤维材料、助剂、填料及水组成。本发明与现有的材料相比,具有如下优点:1.抗压强度大; 2.耐高温性能好,产品性能稳定;3.含水量小,绝热性能好;4. 不含有害纤维和溶剂,产品对人体无害;5.产品抗老化性强。 

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