用磷渣生产水泥的方法：它是按重量百分比计，熟料，磷渣，石膏及烧矾土，经常规生产方法制得。由于磷渣掺入量高于３０％，使每吨水泥的生产成本可下降３０元左右，并能享受国家税收减免的优惠政策；另外，还可消化掉大量毫无价值的工业废渣，大大减轻了对环境的污染；在相同水泥熟料的前提下，还可使水泥强度提高一个标号，并可增加产量２０％左右。
用电炉磷渣生产特种水泥的方法：本方法是在生料配料时按重量加入电炉磷渣，代替部分石灰石，部分或全部粘土，并按要求加入适量的校铁原料，经煅烧以制得水泥熟料。将制得的水泥熟料与石膏或与石膏、粒化电炉磷渣共同磨细而成具有多种用途的水泥。水泥的脆度系数和收缩率更低，耐磨性、抗气候性、抗冻性和抗硫酸盐侵蚀性好，水化热低。水泥的性能和品质指标符合“道路”、“低热”、“抗硫酸盐”等特种水泥的要求。
磷渣钢渣白水泥制备方法：采用磷渣、钢渣及煅烧石膏作为无熟料磷渣钢渣白水泥的组成部分。将磷渣、钢渣及煅烧石膏按一定比例混合且粉磨至细度不小于４０００ｃｍ#+[2]/ｇ，并将其中的三氧化硫含量控制在１０～１３％之间即可制得。白水泥达到（ＧＢ ２０１５－８０）中３２５＃白水泥的标准。
以磷渣为主要成份的低熟料磷渣水泥工艺方法：其配方是由磷渣，熟料和经８５０～９５０℃高温 锻烧过的高温石膏组成，其工艺方法同生产矿渣硅酸盐水泥的工艺方法相类似，按本技术所述的配方和方法生产的水泥，完全达到ＧＢ１３４４－８５中３２５#+[＃]水泥标准。该水泥早期强度偏低，但后期强度增长很高。它生产成本低，工艺简单，很适合工业性生产。
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