大掺量煤矸石复合水泥：由煤矸石、硅酸盐水泥熟料、激发剂、石膏调凝剂、矿物掺和料按适当的重量配比经一定的工艺混合组成。其中煤矸石的含量为20-80％的重量比。本复合水泥的和稠度、凝结时间、安定性等物理性能指标均满足国家标准和行业要求。并具有高强度、优异耐久性、低环境负荷的特征，可适用于制造各种混凝土构筑物，特别适用于大体积混凝土构筑物。
综合利用煤矸石联产电、铝、水泥生产工艺：是利用煤矸石为原料，将发电、制铝和水泥生产结合起来，发出的电力供电解铝使用，电厂废料粉煤灰为制铝原料，经破碎、煅烧、浸取、过滤、脱硅、碳分等工序生产氧化铝；利用生产氧化铝过程中产生的硅钙渣为原料生产水泥。具有经济效益高、成本低，变废为宝、符合可持续发展产业政策等优点。
以煤矸石代替粘土生产道路水泥：煤矸石为道路水泥的主要配料成分之一，由石灰石、煤矸石、砂岩、铁粉、无烟煤、萤石，经破碎后配合成生料，再经粉磨、煅烧后成为道路水泥熟料，再加适当量的活性混合材料和石膏，经粉磨后而成为具有水硬性的胶凝材料#O&——道路水泥。这种水泥具有标号高、硬化快、抗磨性能好、干缩率小、抗折强度和抗冻性能良好等优点，因此它非常适用于高速公路、普通公路、飞机跑道的建设，而且还适用于高层建筑，用途广泛。
早强型大掺量煤矸石水泥的制造方法：其特点是：在水泥中掺入激发剂，使水泥中煤矸石掺量提高到４０～７０％，水泥的强度仍能达到４２５Ｒ～６２５Ｒ。本发明不仅从根本上改变了现有火山灰质水泥煤矸石掺量低、早期强度低和标号不高的缺点，而且不改变水泥厂原有生产工艺，实施简便易行，经济效益显著。
煤矸石混合水泥：其特征在于采用煤矸石，矿渣，粉煤灰，硅酸盐水泥熟料，其余为激活剂共同磨细制成。生产中如无熟料，则可用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥“等活性取代”。本发明能提高水泥中煤矸石用量，降低熟料用量与生产能耗，促进工业废渣的利用，特别是煤矸石的利用，从而获得了较高的环境效益、经济效益和综合社会效益。
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