磷矿热法制磷酸和水泥的方法：是将磷矿石、煤炭、硅石、铝矾土烘干磨细、造粒、干燥，于旋转窑中煅烧反应，反应炉气经除尘、水合吸收、净化处理后得磷酸产品，煅烧反应后的炉渣添加熟石膏、生石灰并磨粉即得水泥产品。工艺过程无废渣、废水产生，余气符合环保排放要求。磷酸成本较电热法制酸节约50％以上；水泥成本较常规水泥节约60％左右的费用。磷酸质量符合 GB2091-92国标指标；水泥质量达325标号以上，适宜水泥联产磷酸及有磷矿资源地方新建厂的实施使用。
磷矿石直接生产水泥和磷酸的方法：方法由旋转窑生产磷酸的工艺及将生产磷酸后的炉料通过换热器回收废热后与石膏调凝剂进行配料，再经球磨设备处理后制成水泥的工艺结合而成。配料烘干工序中的原料是以磷矿石、硅石、煤粉、铝矾土按CaO/SiO#-[2]摩尔比为0.6混合；脱水后的球料进入旋转窑在1560℃煅烧，球料在窑内停留时间为2小时，煅烧过程中引入炉窑内的燃料为煤粉，球料粘接剂为粘土。与现有技术相比，具有水泥生产成本低，解决了磷酸生产的废渣、废水、废气排放问题，提高了现有旋窑水泥装置的设备利用率和效益，能同时生产出磷酸和水泥等优点。
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