自然凹凸面的陶瓷砖的生产方法：其主要技术特征是先在干燥的生坯表面喷施适量的水，再对砖坯表面进行高温炙烤，使表面液体水在高温下迅速气化，从而对砖坯浅表面造成不规则的破坏、崩裂、脱离，然后除尽表面崩裂脱落的坯泥，便在砖坯表面形成了自然的凹凸石纹效果，最后将砖坯放入陶瓷砖辊道窑内烧成。该生产方法的特点是其制得的陶瓷砖凹凸表面的花色图案纹理非常自然，且立体的凸显出来，酷似石材。采用该生产方法的产品比现有技术的凹凸模压制成型的产品其图案更自然丰富，立体感强，且图案不呆板僵硬，富于变化，同时品种规格丰富，环保不吸污，属于高档的建筑装饰材料。
一种自然断面陶瓷砖的成型方法，泥料通过螺旋真空挤出机挤出、切割成块状泥坯，将块状泥坯干燥至含水率为１－１０％，由撞击刀具相向撞击块状泥坯侧面，使块状泥坯沿受力方向裂开，形成具有自然断裂面的砖坯，最后高温烧成陶瓷砖，烧成后的陶瓷砖表面凹凸起伏自然，变化多样，效果逼真，在质感、色泽、纹理上均与天然石材的劈开断面极其相似，具有自然、原始、古朴的装饰风格。
表面具有部分抛光和凹凸堆积纹理的陶瓷砖制造工艺，在传统工艺的基础上进行创新，砖坯施底釉或印花釉后，在其表面再施一层煅烧后能全部挥发掉且不留下任何颜色的粘结剂；在粘结剂表面均匀布施一层２０－１６０目的干釉粒；将表面粘附有干釉粒的砖坯放入辊道窑中经１１００～１２５０℃的高温煅烧，直至干釉粒局部熔融，形成高低不平、凹凸均匀的珠粒状玻化釉层；冷却后，对砖坯上的珠粒状玻化釉层的凸顶部分进行原有凸顶高度１／３～１／２的磨削抛光，得到的陶瓷砖成品既保留了传统印花仿古砖花色丰富的优点，又克服了其外观缺乏层次及呆板的缺点，同时拥有抛光砖的光泽感，还具有优异的防滑、防污、耐磨性能，使陶瓷砖具有更高的装饰档次。
陶瓷砖凹凸表面装饰设备，包括输送线，其特征在于，所述输送线的工作平台上方至少按秩序设置一组进行分色套印陶瓷色釉料的喷墨打印机、撒粉机及吸尘机。其装饰方法是：在陶瓷砖凹凸表面或承印材料上，用喷墨打印机喷胶水，撒粉机撒色釉料，吸尘机吹吸去未粘附的色釉料。本发明利用打印机的数码成像技术，将陶瓷色料间接，分次转移到陶瓷砖凹凸表面上，无需制版，转产快，克服用陶瓷色料制造喷墨打印墨水难度大的缺陷，具有经济效益高，效果好等优点。
以上全套技术资料优惠价280元：包括所有项目的配方、工艺流程、施工规范等。
