锡槽底砖的制备方法：为耐火产品生产技术领域，包括配料、成型和烧成，其特征在于其成型方式为等静压成型方法。本锡槽底砖的制备方法，操作简便，容易掌握控制，克服了注浆对原料、温度和湿度等诸多因素的制约，成型含水量低，生产周期短，生产效率高，产品合格率高，且生产的锡槽底砖产品质量好，质地均匀，密度高，强度大，无气泡及大气孔，抗侵蚀性强，质量稳定，使用寿命长。
莫尔柯锡槽底砖及其制备方法，该锡槽底砖的主要晶相为莫来石相和高硅氧玻璃相，制备时首先合成莫来石骨料，再进行配料，用甩打式压力成型机成型，最后经高温烧结而成。产品在浮法玻璃生产中应用情况良好，该锡槽底砖性能好，可有效地保障浮法玻璃生产运行的质量，使用寿命长，可长达８～１０年，其制备方法科学合理，易于实施，该方法也可用于制备其它耐火材料。
一种锡槽底砖生产工艺，包括主要制坯原料的配制工艺、辅助制坯原料的配制工艺、锡槽底砖砖坯的制作工艺及锡槽底砖砖坯的烧制工艺。主要制坯原料是由７５－８５％的礁宝石，２０－２５％的粘土组成，辅助制坯原料是由纸浆１－２％，氢氧化铝０．５－２％及９４－９６％的水组成，主要制坯原料与辅助制坯原料按１∶０．３－０．６混合，经制坯工艺制成砖坯，再经烧制工艺烧制成锡槽底砖。该锡槽底砖生产工艺和现有技术相比，所生产的锡槽底砖具有气孔率低、强度高、耐高温、使用寿命长等优点具有很好的推广使用价值。
一种锡槽底砖的制法，属于耐火材料技术领域，包括配料、混合、振动加压成型、养护干燥、热处理、研磨加工，其特征在于混合后的泥料入模后，先抽真空再进行振动加压成型。配料中含有重量比为３～５％的纸浆废液。本发明采用先抽真空再进行振动加压的技术方法，解决了生产较厚制品时，因空气不能有效排除，而导致层裂的问题。
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