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无碱玻璃基板及其制造方法以及液晶显示面板:提供杨氏模量高，线膨胀系数低，应变点高，密度低，粘度低，在浮法成形中不发生失透，耐酸性优良的无碱玻璃基板。该无碱玻璃基板以下述氧化物为基准且以摩尔％表示，实质上不含碱成分及ＢａＯ，各成分的含有率为ＳｉＯ↓［２］：５７．０～６５．０％、Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］：１０．０～１２．０％、Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］：６．０～９．０％、ＭｇＯ：５．０～１０．０％、ＣａＯ：５．０～１０．０％、ＳｒＯ：２．５～５．５％，且满足ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ：１６．０～１９．０％、ＭｇＯ／（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ）≥０．４０、Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］／（ＳｉＯ↓［２］＋Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］＋Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］）≤０．１２，杨氏模量≥７５ＧＰａ，５０～３５０℃的线膨胀系数：３０×１０↑［－７］～４０×１０↑［－７］／℃，应变点≥６４０℃，粘度η满足ｌｏｇη＝２的温度Ｔ↓［２］≤１６２０℃，粘度η满足ｌｏｇ η＝４的温度Ｔ↓［４］≤１２４５℃，失透温度≤Ｔ↓［４］，在９０℃、０．１Ｎ的ＨＣｌ中浸渍２０小时后的单位面积的质量减少量为０．６ｍｇ／ｃｍ↑［２］以下。 无碱玻璃基板的制造方法，通过浮法制造无碱玻璃基板，其特征在于，具有使熔融玻璃在熔融锡上成形为玻璃基板的成形工序和使由所述成形工序成形的所述玻璃基板缓冷的缓冷工序，并且具有向所述玻璃基板的与所述熔融锡接触侧表面喷吹含有碱金属的无机物质的第一供给工序；和在所述第一供给工序之后向所述玻璃基板的与所述熔融锡接触侧表面喷吹ＳＯ↓［２］气体的第二供给工序。 无碱玻璃基板，该无碱玻璃基板的短边、长边均为１５００ｍｍ以上，其特征在于，在自常温起以１０℃／分钟的速度升温，并以保持温度４５０℃保持１０个小时，再以１０℃／分钟的速度降温（按照图１所示的温度时间表进行热处理）时，基板内的热收缩率绝对值的最大值与最小值之差为５ｐｐｍ以内。该基板可以如下制成：在成形时的冷却过程中，在距退火点至小于退火点１００℃的温度范围内，将板宽方向的中央部分和端部的平均冷却速度的差调节为１００℃／分钟以内。 无碱玻璃基板的制造方法，其特征在于，该无碱玻璃基板是配合熔化并成形玻璃原料的无碱玻璃基板，该无碱玻璃基板的制造方法的特征在于：使所述无碱玻璃基板含有ＳｎＯ↓［２］和／或Ｓｂ↓［２］Ｏ↓［３］作为澄清剂，并且将玻璃的β－ＯＨ值调节在０．４８５～０．６５／ｍｍ。按质量百分比含有ＳｉＯ↓［２］５０％～７０％、Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］１０％～２５％、Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］５％～２０％、ＭｇＯ０％～１０％、ＣａＯ０％～１５％、ＢａＯ０％～１０％、ＳｒＯ０％～１０％、ＺｎＯ０％～５％，含有ＳｎＯ↓［２］和／或Ｓｂ↓［２］Ｏ↓［３］，同时，β－ＯＨ值在０．４８５／ｍｍ以上。 以上全套技术资料优惠价280元：包括所有项目的配方、工艺流程、施工规范等。 |