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缝隙型篦板与充气式阻力篦板

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一种缝隙型篦板的制造方法:涉及水泥生产线烧成系统篦冷机中篦板的制造方法,具体包括:针对复杂的内腔和篦缝,设计合理的工艺参数制作模具,采用钢模,加入热型树脂砂,加温制作出所需异型篦板型芯,采用冷型树脂砂,生产外膜,合箱、固定,熔炼、整体立式浇注,铸成雏型经切割、打磨、喷丸、机加工处理,再经固溶热处理制得成品篦板,用此方法制造的篦板,造型合理,篦缝小且均匀,缝隙可达2.5mm,结构优化,具有系统热利用率高、能耗低、冷却效果好,使用寿命长的特点。


一种环冷机台车篦板,安装在台车体上;所述篦板包括篦板基体以及与所述篦板基体一体成型的盖板;所述盖板设置在所述篦板相对环冷机运动方向的前端,且与前一篦板在竖直方向具有第一预定距离;所述第一预定距离小于所述篦板运送物料的粒径;所述篦板基体与前一篦板在水平方向具有第二预定距离;所述第二预定距离小于所述盖板宽度,大于所述篦板卸料时相互干涉的临界距离。本发明提供一种环冷机台车篦板,用于解决篦板之间漏料的问题。


一种整体铸造式篦子板,篦子板为整体铸造成型并带有篦条和篦缝的板式结构,在与篦缝垂直的方向上铸有半圆形凹齿。本发明的特点是具有研磨功能,有利于后续生料粉磨,排料顺畅,篦板本体使用寿命长,维护和检修方便。


充气式阻力篦板:本发明涉及水泥熟料推动篦式冷却机用的充气式阻力篦板。它呈箱体状,一侧的底面设有进风口,另一侧的上表面设出风口,在出风口上设有若干篦条,所述的篦条截面为弧形。本发明采用了在篦板出风口设置多个具有曲面的篦条,形成“迷宫式”气流通道,气流通道呈圆弧过渡结构,有效地解决了篦板的高阻力、气流渗透性、气流方向、耐磨等问题,大大提高了篦板的使用寿命。


一种篦板,包括由底部的滑动板、顶部的载料板和冷却板、一侧的推料板、另一侧的过渡板封闭连接成的风腔,风腔上设置用于与充气横梁连接的连接部,在滑动板上开有进风口,在冷却板上开有出风口,所述冷却板由若干“∽”形板组成,所述出风口为相邻的“∽”形板之间及“∽”形板与推料板和载料板之间形成的窄缝,篦板开孔率为2.5%~4%。


节能型篦冷机篦板,属于一种水泥炉窑部件,它包括底盘(1),底盘(1)的底部设有进风口(5),其特征是所述的底盘(1)相对的两侧边均连接折边(6),在所述底盘(1)中分别设有倒U形槽板(2)和正U形托盘(4),倒U形槽板(2)的两个向下的侧边分别间隙跨装在相邻的正U形托盘(4)中,折边(6)则间隙插入相邻的正U形托盘(4)中,相邻的倒U形槽板(2)之间及两边的倒U形槽板(2)与对应的侧边上的折边(6)之间形成有截面主体呈倒梯形的出风口(7);在正U形托盘(4)中间位置处设有一长条形挡风凸筋(3),该挡风凸筋(3)的上端面高出倒U形槽板(2)的插入侧边的下沿。本发明具有结构简单,防烧损和防回吹效果好,冷却风渗透率高,能大幅度提高篦冷机的冷却效率。 

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