垃圾灰渣蒸养轻质砖的生产方法：它以垃圾灰渣粉料、河沙或河沙、氧化钙、硫酸钙、水泥、氯化钙、MNC-AI早强剂、MNC-C防冻、硫酸亚铁、硫酸镁和水为原料，将上述原料混合后呈潮湿状用机械振动挤压成型，振动压力为25～30MPa，再将成型后轻质砖用蒸压釜进行蒸汽养护，先升温加热2～3小时后，在95～100℃再恒温5～8时，再自然降温1～2小时，制成蒸养轻质砖产品，该生产方法具有方法简单、可靠、生产过程无“三废”排放，节省能源，保护环境，减少占地面积，提高生产率，降低了生产成本，产品质量符合国家标准，重量轻，强度高，成本低，无污染的优点及效果。
以垃圾为原料的制砖方法：该方法通过人工与机械多次分选，回收垃圾中的金属、塑料，将分选后含有有机物的垃圾送入好氧发酵仓、熟化池中发酵熟化，并添加氮，磷，钾等元素，制成有机复合肥；然后将在垃圾堆肥过程中经过硬物料分选机分选出的无机物和不可直接利用的垃圾送入破碎机破碎，再经高温灭菌，先后加入石灰粉，水泥，石膏，碎石骨料，粗砂，粉煤灰，添加剂等，进行固化处理，再加入适量水搅拌成均匀的半干混合物，并通过自动挤压制砖成型设备，压制成砖体，经7～10天自然养护，即可成为合格的以垃圾为原料的成品砖。经检验，以本方法制成的成品砖，其浸出毒性试验指标及建筑材料测试指标均符合国家标准。本制砖方法简单，成本较低，特别是在城市垃圾的减量化、资源化和保护环境方面具有十分重大的意义。
全垃圾烧结砖的制作工艺：包括垃圾预处理和制砖两部分。预处理步骤：初烘干→磁选→破碎、切割→筛选分置；制砖步骤：预处理垃圾原料→掺入内燃料粉→均化→调整含水量→湿轮碾→陈化→搅拌→压制砖坯→烧结。不仅处理了垃圾，减少了环境污染，而且还具有节能降耗，产品成本低、质量高等优点。
由植物纤维残土垃圾制作的砖及制造方法：它由秸秆粉、残土垃圾粉、水泥、粘合剂、固化剂组成。本路面砖主要原料来源丰富，可以废物利用，变废为宝，减少垃圾在城市中所占土地面积，改善了城市周边环境，是一种循环利用的再生产品。再次利用可减少垃圾焚烧，填埋所占用的土地，成型后无任何毒物放出，该制造方法无三废污染。
以上全套技术资料优惠价280元：包括所有项目的配方、工艺流程、施工规范等。