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水泥生料外加剂

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水泥生料外加剂:其主要特征是由下列物质组成的:助燃剂,微量元素添加剂,载体。由于采用上述方案,与现有技术相比,用于立窑生产可节约配煤量18%以上;水泥的混合材提高到30%以上;生料易烧、烧成易熔、水泥易磨,降低生产成本提高经济效益。用于回转窑生料易烧可提高产量20%以上;降低烧成温度使矿物在低温形成可节约能耗25%以上。可替代矿化剂及有关晶种,排除了立窑生产中普遍采用石膏和萤石作矿化剂排放废气含SO2和氟化物,利于环保。使用方便,易配易烧易磨,不死结,可杜绝立窑喷窑事故,燃烧完全,产生废气少,有利于环保。应用的明显效果是热耗降低,生料易烧,减少废气污染,提高混合材的掺入量,水泥易磨,降低员工劳动强度。主机台时产量提高,降低生产成本,提高经济效益。


水泥生料高效稀释助磨剂。采用泥炭、褐煤或风化煤为原料,粉碎后,经氧化、过滤,对滤渣进行碱化,或碱化与磺化,除杂即得到所需的高效稀释助磨剂。本发明原料易得,成本低,褐煤中的腐植酸经氧化后,对水泥生料浆稀释作用最强,因此用量小而效果明显,碱化与磺化可一步进行,节约能源,缩短了工艺步骤,引入亲水基团,使腐植酸的助磨稀释功能得到有效的增强。可利用烟道气中的二氧化硫和纸厂黑液,有利于环境保护,变废为宝。


一种高效湿法水泥生料浆稀释剂,属于湿法水泥料浆添加剂,即将从以草为原料的制浆造纸的“黑液”中用酸法提取之硫酸盐(或碱)木质素,经磺化改性后,其溶解度及活性大大增加,可直接用作湿法或半干法水泥生产中生料浆的稀释剂。与已有技术相比,由于此添加剂的加入,可减少用水量30%以上,既可消除造纸黑液对环境的污染,变废为宝,又可使湿法水泥生产降低能耗,有显著节能效果。


一种水泥生料复合添加剂,其特征是添加剂主要由蛇纹石、锰尾矿、盐田石膏和萤石组成,该添加剂的掺加量为水泥生料总重的2~8%。本添加剂在使用中,煤烟明显变化,由黑白无常,大小无常到出稳定的白烟。窑内上火明显加快,且底火匀,通风阻力减小,料层很少有结大块、黏边、结圈、风洞现象。熟料颜色由原来灰白色变为暗灰色(稍有绿色是蛇纹石含镁盐造成的)。粉料黄球明显减少。技术数据方面产量得到提高,单位耗电、耗煤降低38%,熟料强度提高近一个标号。


亚铵法、石灰法制纸浆黑液用作立窑法水泥生产生料成球粘合剂:亚铵法、石灰法制纸浆黑液输送到立窑法水泥厂的储液罐,经均化稳定其成分后代替水喷入生料中作成球粘合剂,生产高质量的料球。既解决了造纸业中亚铵法、石灰法制纸浆黑液直接资源化利用的技术问题,又解决了立窑法生产水泥工艺中生料成球因用水作粘合剂存在料球水份含量高,强度低,透气性差,热稳定性差,煅烧耗能大和粉尘产生量大的技术问题。 

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