无铬碱性砖生产工艺:涉及一种耐火材料及其生产工艺,由高纯镁砂和高纯尖晶石砂加入锆质添加剂和结合剂配成制砖料,经半干压法机压成型,通过1700~1800℃烧成制砖。由于采用高纯原料及锆质添加剂,使本产品有优异的高温性能、良好的热震稳定性、抗水泥熟料及水泥窑内碱盐侵蚀性能,可以满足大型水泥回转窑高温带苛刻的使用条件,替代镁铬耐火材料而应用于水泥窑高温带,避免因使用含铬材料而带来的铬污染,利于环保,该种无铬碱性砖也可以用于其他高温工业窑炉。
一种水泥窑用无铬碱性砖及其制备方法。所采用的技术方案是:先将 45~96wt%的镁砂、2~17wt%的Al2O3、1~10wt%的Fe、0~40wt%的铁铝尖晶石或镁铝尖晶石和0~10wt%的Fe2O3混合,外加上述混合料3~6wt%的水玻璃或三聚磷酸钠或六偏磷酸钠溶液,然后进行混炼、成型和烘烤硬化处理。本发明利用了该制品在使用时的1500℃左右的高温环境,在不烧砖的服役过程中原位化学反应生成了铁铝尖晶石,从而具备了方镁石-铁铝尖晶石砖的优良特性。制备工艺简单,无需高温烧制,节约能源;在成型压力作用下,通过金属相塑性相变,在砖坯中形成金属结合,对砖坯有增强和增韧作用。因此,砖坯体积密度大,强度高,热震稳定性好。
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