利用废弃混凝土制备再生胶凝材料的方法:其特征是包括如下步骤:1)将废弃混凝土破碎,并将其中的粗集料与砂浆分离;2)将分离出来的砂浆破碎成≤10mm粒径的颗粒,然后用磨机磨细至比表面积≥300m2/kg 的粉体;3)磨细后的粉体用混料机均化后煅烧,在400℃-900℃的温度下煅烧,随后用风力急冷至室温,再次用混料机均化后得再生胶凝材料。本方法可将废弃混凝土制备成再生胶凝材料,该再生胶凝材料可作为掺合料应用到混凝土的制备之中。
废弃混凝土回收方法及其装置和回收的胶凝材料的用途:一种废弃混凝土回收方法,其是向需要清洗的搅车内加水进行搅拌清洗后,将高度离弃的砂、石、胶凝材料浆水混合物排放在储料槽内,砂石沉淀在储料槽内,胶凝材料浆水流入浆水池,用泥浆泵泵入胶凝材料收集处理装置收集胶凝材料,将收集的胶凝材料浆体放入砌块模具内经吸水处理而成砌块。再将砂石混合物用水冲洗、筛分成砂和石作为生产混凝土的原材料。本发明结构简单,设计合理,所需动力小,占地面积小,分离质量高,回收分离设备投资小,回收成本低,并可生产出轻质高强的建筑用砌块,完全利用了废弃混凝土,充分发挥了胶凝材料的作用。
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