用砖窑生产节能型水泥的新方法：用工业废渣（碱渣、粉煤灰）配料，生料中加入煤粉，加水，用压砖机压成砖坯，经干燥，码窑，在砖窑中烧成砖型的水泥熟料，经冷却粉磨成早强型的水泥，标号为＃325～＃425，达到立窑水泥的质量标准，适合于地方砖瓦厂转 产水泥采用。
节能型水泥:该水泥的特点是白色或灰色硅酸盐熟料用得特别少（１２－２８％），低于国标的所有水泥的熟料用量。因此，燃料和电耗特别少、成本很低，但性能和质量并未降低，并有一些特殊性能。本发明所产生的节能型彩色水泥，由于水化时产生的Ｃａ（ＯＨ）↓［２］少，相应生成的ＣａＣＯ↓［３］也少，在加入适量添加剂后，基本上解决了盐析（白霜）现象，故彩色不易褪色，耐候性能较好。
节能水泥，其是由下列物质组成的：水泥熟料、矿渣和复合料；１．大量利用工业固体废弃物；２．采用具有激活、增强、缓凝、助磨、减水等效果的高效复合制剂；３．生产工艺简单，按照传统生产工艺即可生产，无需改造老厂或新增设备；４．有窑无窑都可生产水泥；５．采用原料与复合料一同粉磨的一元法生产。本发明与国外同类技术相比，虽然同是采用一元法生产，但所用原料不同，国外用焙烧高岭土，本发明用工业固体废弃物，节省能源。
一种钢渣环保节能水泥:本发明是由下述原料按重量份数比配制而成：石灰石：６０－８０，无烟煤：３－１５，石膏：３－１５，钢渣：５－１５，添加剂：１－５。本发明充分利用工业废渣来作为水泥生产的主要原料，即可以使废料达到二次利用的作用，又可以减少环境污染、变废为保，同时也降低了水泥的生产制造成本。本发明所述的水泥还具有耐候性能、耐久性、耐磨性好的特点，并且采用工业废渣生产出的水泥质量好、强度高，标号高，产品成本低廉的特点。本发明具有很广阔的市场应用性，适合大量开发应用，其市场效益和社会效益显著。
炉渣环保节能水泥:本发明是由下述原料按重量份数比配制而成：石灰石：６０－８０，无烟煤：３－１５，石膏：３－１５，炉渣：５－１５，添加剂：１－５。本发明充分利用工业废渣来作为水泥生产的主要原料，既可以使废料达到二次利用的作用，又可以减少环境污染、变废为保，同时也降低了水泥的生产制造成本。本发明所述的水泥还具有耐候性能、耐久性、耐磨性好的特点，并且采用工业废渣生产出的水泥质量好、强度高，标号高，产品成本低廉的特点。本发明具有很广阔的市场应用性，适合大量开发应用，其市场效益和社会效益显著。
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