湿磨废渣水泥的制备方法：把湿粉煤灰与湿矿渣，石膏与湿淋灰渣分别复合配料湿磨成料浆，再配以普通水泥湿磨成早期强度高的废渣水泥浆，就地用于水泥砼（砂浆）的搅拌。水泥浆的生产、使用过程、效率高、消耗少、无烟尘、低噪音、解决了现有技术早期强度低，环境污染重，经济效益差的难题。适宜于城郊小水泥厂的改造和大型水工、道路工程、建筑工地、砼构件、砼砌块，商品砼厂用水泥的就地生产。
氨碱废渣制水泥的方法：属于氨碱法纯碱生产过程中废渣的综合利用，这是废渣不经任何方法处理直接作为水泥基本原料生产４２５号以上普通硅酸盐水泥的工业方法，４０～７０％废渣加上石灰石粉炉灰、粘土等辅助原料，经过生料配制，机械脱水成球、煅烧、尾气处理等四工序生产水泥，因此本发明氨碱废渣制水泥的方法是既生产了水泥又大量处理废渣的好方法。
含废渣充填料的新型石膏矿渣水泥配方及制备方法：属于含硫酸钙活化剂水泥领域。其组成成分为：矿渣∶石膏∶碱性激发剂∶岩石充填料∶废渣充填料。其制备方法包含预处理、烘干、破碎、研磨及均化工序。优点是可以大量降低成本，解决了矿渣来源不足问题，产品早期强度高、不易起沙，对于防治污染保护环境有显著效果。
以脱硫灰渣为缓凝剂的水泥的制造方法：它包括如下步骤：a)提供水泥熟料、脱硫灰渣、粉煤灰和高炉矿渣；b)按重量比将水泥熟料、脱硫灰渣、粉煤灰和高炉矿渣混合；c)将所得的混合物研磨成比表面积为300～500米2/千克的水泥。按本方法制得的水泥与用天然石膏作为缓凝剂制得的水泥具有基本一致的性能。
添加复合工业废渣的抗碱集料反应水泥：其生料由石灰质原料、粘土质原料、铁质校正原料等传统的组分构成，其特征在于：还包括有复合废渣作为添加剂，所述的复合废渣为：锂渣、磷石膏渣、荧石废渣、稀土废渣的混合物。本水泥的生产工艺与传统水泥基本相同，特征是在水泥生产工艺中包括有以下步骤：在水泥生料中掺入复合废渣作添加剂。此法生产的水泥具有良好的抗碱集料反应能力；而且可改善水泥生料易烧性，降低能耗。
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