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用工业废渣制造免烧免蒸建筑用砖与免烧多孔承重墙体砖

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用工业固体废渣制造烧结砖的生产方法:该烧结砖是一种免挤压、无粘土的环保型建筑材料。其主原料是工业固体废渣包括粉煤灰、尾矿、磷渣、废砂、炉渣、赤泥、硫酸渣、污泥,配以磷酸为主或水玻璃为主的两个不同体系的添加剂,根据主原料中含硅、铝、铁、钙氧化物的多少进行配比,经混合、浇注、固化、干燥、烧结等工序而得。不用粘土、水泥、石灰等原料为粘结剂,成型采用浇注和振动成型方式,因此,提高了废物综合利用率,减少了天然资源的使用量,降低了生产投资、电耗、煤耗及生产成本。产品性能可与普通粘土烧结砖同比。是一种极具开发前景的建筑墙体材料。



用工业废渣制造免烧砖的方法及粘合剂:一种用工业废渣制造免烧砖的方法,是指在工业废渣中加入少量的粘合剂和水泥,经加水混合,再以高压、压制成型达到制砖之目的。


纯工业废渣免烧免蒸建筑承重砖和非承重砖制备方法:一种纯工业废建筑用砖及其制备方法,克服了现有技术尚须加入至少5%的水泥,以及不掺水泥,但需低温养护,内层砖水化反应不完全的问题,特征是以粉煤灰,钢渣和电石渣为基本材料,再加入固化早强剂,经单位压力为43.5MPa的压砖机压制成型后,室内或露天养护后制成。优点是不设一氧化碳煤气养护窑,因而节土、节煤;由于采用纯工业废渣,不加水泥,因而成本低,为工业废渣的综合利用率开辟了新途径。



用工业废渣制作免烧多孔承重墙体砖及成型技术:为用户提供了多面体墙体砖、孔型、配方、成型模具及制作技术。配方中工业废渣,粗骨料,粘结剂,外加剂和适量的水。由胎模[1]、模芯、支承和上压盖所组成的成型模具,在15~20MPa压力下成型后进行自然或蒸气养护。其优点是①充分利用工业废渣,②价格便宜1/3,③重量轻保温好,可使墙厚减少20%,减重10%以上,④由于重量轻可加大体积,从而可提高施工速度30%。



利用工业废渣制造的免烧免蒸建筑用砖制造方法:其特征在于该建筑用砖成分为钢渣,粉煤灰,水泥,按原料配比同时将废钢渣、粉煤灰、水泥投入搅拌机内,加入水,搅拌均匀,然后经制砖机振压成型,成型后砖垛养护,养护7~28天,其强制搅拌、供水在一台行星式混料机内完成,充分利用废钢渣、粉煤灰,变废为宝,而且不加白灰、电石渣、粘结剂、早强剂等材料,不需设置养护室、烘房,节约能源,利用钢渣后期强度高的优点,钢渣的加入量大,使这种建筑用砖强度更高,生产成本低,产品质量好,其各项技术指标达到国家建筑用砖的标准,这种建筑用砖的抗冻性好,特别适合北方地区使用。


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