轧辊堆焊焊条：采用Ｈ０８Ａ钢做焊芯，焊条药皮为低氢型渣系，药皮由高碳铬铁，钼铁，金属钨，高碳锰铁，碳酸锂，羧甲基纤维素等组成（配比按重量百分比）。本焊条适用于９Ｃｒ#-[2]、９ＣｒＳｉ、９ＣｒＶ、９Ｃｒ#-[2]Ｍｏ、９ＣｒＷ、９Ｃｒ#-[2]ＭｏＶ等轧辊钢的堆焊，也可用于其它碳钢和合金钢的堆焊，常温下堆焊层硬度ＨＲｃ≥６０，焊前不预热，焊后不必再进行热处理，堆焊层无裂纹，焊态下可直接使用。
高温耐蚀阀门密封面堆焊用焊条：它属于一种高温耐蚀阀门堆用高合金焊条，其药皮成分为大理石、萤石、钛白粉、石英砂、钛铁、电解锰、钼铁粉、钨粉、硅铬合金、碳化硼、钒铁、纯碱、水玻璃等。它克服了以往Ｄ５４７Ｍｏ和钴基司太立合金焊材的缺点具有堆焊工艺简单，抗裂性好，抗腐蚀性强，热稳定性高，价格低廉的优点，极大地满足了高温耐蚀阀门的使用要求，实现了高温耐蚀阀门密封的安全可靠，是一种理想的高温耐蚀阀门堆焊用高合金焊条。
纯铁堆焊焊条：其焊芯采用纯铁材料，焊芯的表面压涂有药皮，药皮由人造金红石、大理石、金属锰、钛白粉、钼铁、锰铁、镍粉、金属铬、稀土元素、纤维素等原料按比例配制而成。本发明施焊工艺简单，可焊性能好，抗裂性强，焊层耐磨强度高，是一种较理想的铁路道岔及高锰钢件用的堆焊焊条。
水轮机用抗空蚀和磨蚀堆焊焊条：它由焊芯和药皮构成，按重量百分比计，堆焊合金的主要化学成分为： C，Cr，Mn，Ni，B，Cu， Fe余量。本发明堆焊合金与现有水轮机用材0Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢相比，抗空蚀性能提高5～22倍，抗磨蚀性能提高1.5～2.6倍，适用于清水或含沙水中水轮机过流部件的保护堆焊。
新型的高韧性抗冲击磨损的堆焊焊条：主要解决现有技术中这类堆焊焊条的堆焊金属韧性差，抗冲击磨损性能不好的问题。本发明的堆焊焊条涂料中包括大理石—萤石—石墨渣系以及硅铁、锰铁、金属铬、高碳铬铁、钼铁、钒铁等成分。这种堆焊焊条主要用于动载条件下工作的碳钢、铸铁等工件上易磨损面的堆焊。
高炉阀门冷焊抗裂堆焊焊条：其焊芯为２Ｃｒ１３不锈钢丝，药皮的组分及重量百分比为：大理石、萤石、金红石、石英、钛白粉、金属锰、金属铬、钼铁、钒铁、钛铁、低硅铁、中碳锰铁、铌粉。本发明适用于高炉各种阀门及其它中碳钢、低合金钢等阀门的堆焊，具有焊前不预热，焊后无需热处理及对焊接缺陷可冷补焊无裂纹的特点。
模具堆焊焊条：由银片石墨、大理石、萤石、钛白粉、石英、钼铁、钒铁、硼铁、碳化钨、中碳锰铁、稀土硅、铝粉配成焊条药皮。焊芯为１Ｃｒ１３不锈钢。粘结剂采用钠水玻璃。采用普通油压机生产。能用45#+[＃] 钢等做基体堆焊周边制造陶瓷模具，对磨损了的模具能进行修复，基体能反复多次使用，堆焊金属具有较高的硬度和耐磨性。本焊条主要用于陶瓷模具的堆焊制造与修复，也可推广到其它模具的制造与修复。
高硬度耐磨堆焊焊条：专用于焊补修复耐磨损的机件、部件，它由焊芯和药皮层构成，其特征在于药皮层的成分及比例（按重量百分比）如下：铬，硼粉，镍，石，锰，稀土，硅，石英砂，钼，大理石，钒０．５—８％，金红石，钛白粉，焊条直径一般为３．２—５．０mm，其焊芯为Ｈ０８Ａ钢芯；本发明的焊条的堆焊硬度可达ＨＲＣ６２—６５，同时所用的稀有金属较少，节约了资源，降低了生产成本。
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