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铜及铜合金的表面处理与回收工艺

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铜及铜合金的表面处理方法:提供了玻璃化温度较高、与铜表面的粘合性较小的树脂能够以充分的粘合力与铜表面粘合的方法。该铜及铜合金的表面处理方法的特征是将含有浓度至少为0.05重量%的选自氨基四唑、氨基四唑衍生物的化合物的水溶液,或含有浓度至少为0.05重量%的选自氨基四唑、氨基四唑衍生物的化合物,且含有浓度至少为0.1重量%的选自氨基三唑、氨基三唑衍生物的化合物的水溶液涂在与TMA法测得的玻璃化温度在150℃以上的树脂粘合的铜及铜合金的表面。


铜及铜合金制品表面上铅锡等的回收工艺方法:表面上涂有铅锡(或铅或锡)的废旧器件在熔盐中浸泡,熔化的铅锡合金(或铅或锡)铸成锭。溶盐的组成为含氯化钠,氯化钾。熔盐的温度控制在690~850℃。经熔盐烫洗的废旧器件的部件用水冲洗,使铅锡合金(或铅或锡)与铜及铜合金很好地分离。本工艺方法的优点是连续操作,熔盐损失小,铅锡合金焊料可直接回收再作为焊料,铜及铜合金可直接配制成适宜牌号的合金。

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