金属切削液：它涉及以水为分散介质的非油性乳液型切削液。本切削液的原料是：十二烷基磺酸钠、ＯＰ—１０、酒精、五氯化钠、苯甲酸钠与亚硝酸钠、六偏磷酸钠、偏硼酸钠、改性丙烯酸酯树脂乳液等，该切削液有优良的润滑性、导热性、耐温性和清洗效果。
通用金属切削液的制造方法：是将基油与各种添加剂，在一定工艺条件下进行反应而制得可乳化切削油，再将可乳化切削油根据加工需要与水以不同比例配合即成为本发明的通用金属切削液。本方法工艺简单，操作方便，生产中无废渣、废水排放、无异味、无污染，同时所生产切削液的通用性强，其润滑、冷却、防锈、清洗以及抗极压性能优良，适于各种切削机床加工黑色有色金属和合金工件，可取代现有的硫化切削油、猪油、豆油、轻柴油、煤油、轧钢机用轧制油。
高抗锈金属切削液及其制作方法：其配比为,油化组分 :工业煤油,机油,氯化石蜡,乳化剂,太古油,聚乙二醇;防锈组分:纯水,苯钾酸钠,亚钠, 三乙醇胺,将两个组分分别混合拌匀,再将前者边搅拌边加入后者中制成。本发明具有优良的防锈、防臭、渗透性和切屑特性，沥手，存放期长。特别适合磨、车、钻等金属加工。
用于金属切削加工行业的水基金属切削液：其配方由净洗剂6501、抗静电剂PK、硼酸、三乙醇胺、油酸、石油磺酸钡组成，其制作工艺是将三乙醇胺放到反应釜中加热至90℃，再加入硼酸搅拌，加入油酸反应，放入净洗剂6501和石油磺酸钡，搅拌均匀，再加入抗静电剂PK即为成品。该产品构思科学、配方新颖、工艺方便、性能优异、节约能源、提高工件光洁度、减少环境污染、性能稳定、不易变质、提高刀具耐用度。
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