超细铝粉的制备方法：特别是用盘式雾化器进行制备铝粉的方法，其特征在于铝液在封闭容器内的高速旋转的盘式雾化器进行雾化制粉，同时用惰性气体保护和输送物料，经过分离器的固气分离，得到油浸润的超细铝粉，该方法可得到全部通过－３２５目的铝粉，且功率消耗低，生产安全，适用于不同等级铝粉制备。
亲水性发气铝粉制造方法：有技术中铝粉的生产过程中要用硬脂酸为添加剂。本发明以合成蜡为添加剂，其加入量为１～５％，经球磨制成亲水性发气铝粉，工艺方法简单。克服了已有技术生产的铝粉，产品需脱脂后才能使用，易引起粉尘污染的不足。本发明的产品可直接入水使用，亲水性能良好。
用废易拉罐制取铝粉的方法：其主要技术方案是利用废易拉罐为原料经焙烧和机械破碎，风选等工序，制取金属铝粉，制得铝粉的粒度少于１．５ｍｍ，适用于作冶金金属垫还原剂。
用于油漆等方面的铝粉生产方法：将采集的废旧铝薄片及其边角料，通过破碎、分离、磨碎、包装等工序，将获得合格的铝粉，供油漆等行业的使用；变废为宝，维护环境清洁，并为国家节约大量铝材；工艺简单，易于推广。
超微或纳米铝粉包覆的铝包镍复合粉末：是以镍粉颗粒为核心，铝粉在镍粉颗粒的外表面形成包覆层，所述铝粉的平均粒径为30-800nm。本发明的超微或纳米铝粉包覆的铝包镍复合粉末具有以下特点：(1)复合颗粒包覆形态均匀、完整，无散落的铝粉，因而复合粉末均匀性好；(2)复合粉末流动性好，典型流动性为19s/50g；(3)复合粉末燃烧特性优越，因而在喷涂操作过程中发热强度合适。
铝粉颜料湿法生产工艺：涉及铝粉颜料，是一种铝粉颜料的湿法生产工艺。将铝粉原料、溶剂、助剂及钢球，按比例投入球磨机，研磨后进行固液分离，制得滤饼，将滤饼、溶剂、助剂及金属柱形介质投入研磨机在弱氧化气氛条件下、进行低速研磨，经研磨得到铝片后捏合制成产品。在上述工艺过程中，采用分级装置，将铝粉（片）进行分级处理，由分级装置中产生粗料及细料，对粗料及细料则根据产品的需求送入下道工序或再次采用分级装置进行分级处理。具有铝粉颜料粒度分布窄、遮盖力、白度值及明度值高等优点。
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