电镀废水的综合处理方法：经过预沉淀、调整ｐＨ值后的废水进入有废铁屑的一级反应池，然后进入填料中有废铁屑、活性炭的二级反应池，再进入沉淀池，加入石灰乳，一级反应池中的废铁屑中有作为异相催化剂的活性炭，二级反应池的填料中有废铝灰，沉淀池中还加有漂白粉，这种处理方法投资少，除污沉淀速度快，运行成本低，处理效果好，处理后的废水达到并优于国家规定的污水排放标准，并可实现部分回收利用。
电镀废水资源化，是采用化学，电化学，化工，生物化学，生物学，微生物学及物理学的综合技术治理电镀废水，使之纯化达到工业用水的水质，重新用于电镀生产中，节约大量电镀用水，消除废水污染的危害，保护环境。
电镀废水处理回用工艺，采用了氧化还原、化学沉淀对废水进行无害化处理方法和膜技术(叠滤、超滤、纳滤、反渗透脱盐)深度净化处理方法，由于超滤处理的一价盐透过率高，二价盐的截留率高，有效的避免了盐分在系统内的积累。即一价盐在最后一级反渗透脱去，二价盐被截留在无害化处理系统内，继续沉淀处理。浓水经过生化处理有效的去除了水体中积累的BOD与COD，方便灵活，实现了废水的零排放。处理水量大，水质好，使水质和水量能满足生产的需要，而且运行稳定、管理方便，容易操作控制。
电镀废水处理方法，其特点是将氰化镀液废水、镀铬镀镍废水混合，加入ＮaＯＨ溶液至pＨ>８．５，然后加入其有效氯为溶液中氰根五倍量的含氯氧化剂，搅拌至大量黑褐色絮凝物沉淀、氰化物完全分解，再按废水中六价铬２８—３２倍量投加硫酸亚铁还原剂，搅拌后静置出沉淀物得达标清水。该法工艺过程简单，设备与构筑物少，投资低，节省处理药剂，无腐蚀、处理量大，可进行自动化、连续化生产。
将镀酸铜、氰化电镀、镀镍、镀铬的电镀废水循环回用的新工艺：现在的电镀废水处理的工艺处理成本相当高，还会对环境会造成一定的污染；本发明的工艺过程为(1)将镀酸铜、氰化电镀、镀镍、镀铬的电镀废水分别收集到相应的收集槽里，(2) 将收集来的电镀废水使用浓缩蒸发器进行浓缩处理，(3)将浓缩处理后的电镀废水在净化槽里使用离子交换法或化学净化法或低电流反电解净化法或使用以上三种方法相互结合进行净化处理，再运到配液槽里，(4)将净化处理后的液体，在配液槽里按电镀要求添加新的试剂配制成电镀补充液后重新回到电镀系统；这种生产工艺成本低，无污染；而且广泛适用于各种电镀过程中的废水处理。
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