铸造用型砂粘结剂制备方法：该粘结剂包括碱金属硅酸盐、硫酸钾铝、硫酸铜、硫酸亚铁、重铬酸钾，以及余量水。生产成本较低，且能使铸造操作时间缩短、无污染，实为绿色环保型砂粘结剂。
铸造用型芯砂粘结剂：是将由ＰＶＡ缩甲醛、黄糊精、石膏或水泥按比列掺入均匀混和，所使用的ＰＶＡ缩甲醛是缩醛反应完成后，加入双氧水并保持温度在３５ °～５５°内反应半小时以上后混和所得的产品。该粘结 剂保持ＰＶＡ缩甲醛铸造型芯砂胶粘剂的优点，同时改善了型芯砂的干湿强度、吸湿性和蠕变性。配制使用方便，掺入量少，并且可以回收芯砂重复使用。
铸造用型芯粘结剂：其一是由糖料、增强剂、甲醛、福尔马林组成，其二是由减压渣油、硬脂酸、催化剂、香料、稀释剂组成。产品呈液态，具有原料来源广泛，生产周期短，制造简单，安全可靠无异味，用于制作型芯，不产生蠕变，存放性能好，不会自行硬化，能避免夹砂、针孔等缺陷，保证铸件质量和精度，旧砂可以回收利用等优点，成本远低于现有产品。
铸造用型、芯砂粘结剂，其特点是分别利用石油沥青、植物油油脚为主要原料，加入一定量的溶剂、酸或碱等辅料配制而成。合成工艺为：（１）型砂粘结剂是将石油沥青和溶剂加温至１５０℃，搅拌并保温４小时；（２）芯砂粘结剂是将植物油油脚和酸或碱及溶剂加温至１５０℃，搅拌并保温４小时。本发明价廉源足，工艺极其简单，又不含有毒与刺激物质，且铸造性能良好，各项铸造工艺技术指标均与传动的桐油相仿，尤其是型砂粘结剂采用富碳的石油沥青为主要原料，能大大减少大同煤粉的掺入量，而且能极大地提高铸件的表面光洁度，因而是理想的新型粘结剂。
铸造用酯固化型砂粘结剂，其特征在于：本粘结剂固体含量高、粘度低，在用于酯硬化水玻璃自硬砂中，其具有可使用时间适宜，起模时间可根据工艺要求任意调节，型、芯抗吸湿、不变形、不塌箱、强度高、型芯尺寸稳定，浇注后型芯溃散性好，易于落砂。可以使用100％旧砂再生砂。可用于单件小批量铸件生产，也可用机械化生产线，实现较大批量铸件的生产。
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