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聚酯漆与聚酯漆包线漆及醇溶自粘漆包线漆

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无酚型聚酯漆包线漆及生产工艺:溶剂为二乙二醇乙醚或二丙二醇甲醚等醇醚类溶剂,反应后还添加有酚醛树酯及封闭聚异氰酸酯等添加剂。用本发明方法生产出的无酚型聚酯漆包线漆,不但减少了酚类对环境的污染,缓解了酚类溶剂的供求矛盾,而且漆包线生产成本降低,生产速度提高,提高了劳动生产率。


对苯二甲酸常压酯化生产聚酯漆包线漆新工艺:一种由对苯二甲酸、乙二醇、丙三醇常压直接酯化制造聚酯漆包线漆的方法,其特征在于:常压酯化的工艺条件为:投料摩尔比为:对苯二甲酸/乙二醇/丙三醇:1/0.8—1.8/0.3—0.6;酯化温度为:180—230℃;酯化时间为:3—8小时。$酯化反应釜采用了双功能的分馏柱,该分馏柱既能迅速有效地脱除酯化反应中生成的水,又有迅速有效的实现反应物乙二醇的回流,经分馏柱分离馏出液中EG含量<5%。 

 

H级低温直焊聚氨酯漆包线漆:漆液主要包括羟基组份、封闭型异氰酸酯组份及溶剂三个部分。羟基组份由对苯二甲酸二元醇或酰胺酰亚胺二元醇、新戊二醇或2-甲基-1、3-丙二醇、甘油、1、1、1、-三羟甲基丙烷、三(α- 羟乙基)异氰脲酸酯、己二酸、邻苯二甲酸酐等原料组成。聚酯多元醇的酸值小于2、羟值为70-250、数均分子量为2000-7000、分子量分布指数为2-3。异氰酸酯组份是通用原料TDI和MDI经过成环自聚或与少量的三元醇加成后,再用二甲酚封闭而成。其中成环自聚物为TDI异氰脲酸酯或TDI和MDI共聚异氰脲酸酯。加成物为1、1、1、-三羟甲基丙烷或三(α-羟乙基)异氰脲酸酯与TDI和 (或)MDI的反应生成的多异氰酸酯。溶剂由间/对甲酚、二甲苯及二甲基甲酰胺组成。本发明公开了其制法。 

 

醇溶自粘漆包线漆:为耐热指数155℃(F级)的醇溶自粘漆包线漆。该漆具有粘结强度大,醇溶性好等特点,其各项性能指标均能达到日本花岛电线株社ISBC-2HA热固型自粘漆包铜线的企业标准;本产品生产工艺简单,原材料易得、成本低、设备要求不高,具有投资少,见效快等优点。

 

湿固化聚酯漆:它有稀料、甘油酯、邻苯二甲酸酐、癸二酸组成,本发明具有配方简单,生产工艺简便,单组分潮湿固化的特性,并具有极好的附着力;其耐热、耐磨、耐蚀、抗冲击性能均高于其它聚酯漆,它可广泛应用于各个领域物品的表层和基底的涂饰,并可得到良好的效果。 

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