铝、铝合金用复合晶粒细化剂：由铝、钛、碳和稀土组成，其含量(重量百分比)为：铝：69.50％-94.48％，钛：0.50％-12.00％，碳：0.02％-3.50％，稀土：5.00％-15.00％。稀土在铝及铝合金中，可以更好地细化晶粒、防止偏折、去气除杂、净化金属以及改善金相组织。本发明还公开了一种铝、铝合金用复合晶粒细化剂的制备工艺：第一步：将钛粉和石墨粉混匀后制成钛-碳预制块，第二步：将铝熔化，补充加入钛并加入稀土，形成铝合金熔液，第三步：将钛-碳预制块加入熔融铝合金，加热使其熔化，搅匀后浇入锭模。钛粉和碳粉被制成预制块。
用于铝及铝合金AI-Ti-C系复合晶粒细化剂及其燃烧合成工艺:用于铝及铝合金Al-Ti-C系复合晶粒细化剂，包括铝、钛、碳元素，其反应物和合成后细化剂是由铝、钛、碳、稀土组成，其配制方法为：在球磨机上混料，将球磨后的混合物压成圆柱状坯样，在真空中或惰性气体保护下进行燃烧合成，采用热爆模式时，加热速度为10-40℃/min；采用自蔓延模式时，保温温度为400-450℃左右，保温时间≥15min；反应后采用惰性气流快速冷却，即得中间合金。
用于铝及铝合金的复合晶粒细化剂制备工艺：细化剂的主要成分包括铝、钛、碳及活化剂，活化剂为稀土元素和碱土元素。细化剂的制备工艺是首先按比例准备好原料，在炉中将铝钛合金熔化至１０００℃－１２００℃，加入活化剂，１－３分钟后加入石墨粉，保持反应，除渣、浇铸成锭，即为产品。本发明制备工艺简单、生产成本低，细化效果好，适合于大规模工业生产和应用。
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