用低碳锰铁冶炼炉渣生产锰硅合金的方法：目前在中低碳锰铁冶炼过程中产生的炉渣为废渣，严重污染环境还损失了金属锰。本发明的工艺方法，有效的解决了上述问题。本发明中低碳锰铁冶炼炉渣生产锰硅合金方法，依序由中低碳锰铁冶炼炉出渣工序，渣包配料高温还原融合工序，终渣水淬工序、锰硅合金液锭模冷却工序及脱模成型工序组成，特征是渣包配料高温还原融合工序，将1500℃左右高含量氧化锰的炉渣装入渣包内，同时加入炉渣重量的硅铁粉，在充分摇动条件下，使炉渣与硅铁粉在高温下充分接触，发生还原反应生成锰和二氧化硅，并使硅铁与锰高温融合成锰硅合金。优点是从炉渣中制取锰硅合金，大大降低了炉渣中氧化锰含量使之成为水泥原料，解决了炉渣的利用和环境污染。
用富锰渣生产低碳锰铁的生产工艺及其设备：设备包括电源、焙烧炉、精炼炉，其中电源部分是由焙烧炉用的功率为1600KW可控硅电源，精炼炉用的功率为1200KW可控硅变频电源，它们通过水冷电缆与焙烧炉、精炼炉的感应线圈相接，焙烧炉与精炼炉间有保温包。生产工艺：富锰渣、焦碳粉烘干后按照配比混合均匀送入中频沸腾焙烧炉内焙烧，然后送入保温包内保温，保温包内富锰渣及高硅硅锰合金和石灰，以及微量的萤石进行混合送入变频精炼炉精炼，最后出炉浇注、成品检验、入库。优点：设计合理操作方便、性能安全可靠，温度的可控性好，无污染，焙烧中有效去除富锰渣中的有害成份并使锰可以富集。精炼炉采用变频可控硅电源，方便供热、有效实现电磁搅拌，熔炼的金属损耗小，能得到高质量的低碳锰铁。
生产中低碳锰铁的冶炼方法：该方法是用成品高炉锰铁或者成品硅锰合金为还原剂原料，用富锰渣或者富锰矿为氧化剂原料和少量成渣剂原料。将三种原料制成细粉，并按化学反应比例充分混合后用冷固或者烧结的方法再制成球团或者烧结块粒状，将这种混合物颗粒直接加入到冲天炉或电弧炉内进行熔炼。炉内熔炼过程中进行的充分氧化还原反应，将高炉锰铁或硅锰合金中的碳、硅元素氧化生成二氧化碳和形成炉渣与锰铁水分离。同时富锰渣或富锰矿中的锰元素被还原出来增加了中低碳锰铁的品位。本发明生产中低碳锰铁的方法工艺简单、生产成本低、可控性好、质量高。
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