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金属表面发黑工艺与金属常温发黑工艺

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钼酸盐电化学法金属表面发黑工艺:是关于金属表面处理的新工艺.其目的是提供一种基本无毒,工艺条件较宽、电解液以钼酸盐为主盐的,在钢、铁等金属表面获得色泽漂亮、结合力较好、具有一定防腐蚀能力的黑色膜层的方法,解决生铁件过去无法获取色泽及防护性能优良的黑膜层的难题、并适用于钢、铜、锌等金属材料.并解决了现行"发蓝工艺"的污染问题.以原材料(包括能源)消耗计算,其成本为"碱性发蓝"的1/3左右,经济效益显著。


不用能源的金属常温发黑工艺:涉及的是金属表面处理技术中的钢铁件的发黑工艺,其特征是由金属常温去油浓缩液、金属常温发黑液、金属发黑工件常温钝化封闭液构成三个不用能源的工序,从而取代传统的高温碱性发黑的老工艺,具有投资少,上马快,适应广,质量好,成本低,工效高,操作方便,劳动环境卫生,无环境污染的特点,提高工效5-10倍,节约宝贵的能源。


铜表面生成黑色耸状氧化膜的方法:涉及一种金属表面处理技术。将铜表面清洁、酸洗、过硫酸碱性溶液氧化、清洗和干燥,得到黑色耸状氧化膜。所得氧化膜保护效果好,吸光吸热性能优良。

 

常温发黑处理工艺,主要由以下工艺步骤完成:1)清洗;2)脱脂:工件必须完全浸入脱脂液中;脱脂液浓度ph值12-14,处理时间10-30min,每过3-5分钟上下抖动几次,药液浓度低于ph12时补充脱脂粉;3)水洗;4)酸洗:酸洗液浓度ph值2-4,处理时间5-10min;5)水洗;6)发黑:池液浓度ph值2.5-3.5,处理时间10-12min;7)水洗;8)吹干;9)上油。本发明有益的效果是:1.发黑安全不用电,用碱性高温发黑需100%用电。2.提高工效:共需1-2分钟。3.发黑成本低,设备简单,操作方便;对发黑时间作了严格的控制。4.工艺适应性强:解决了球墨铸铁不能发黑的难题。

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