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硫化铜镍矿的浮选与硫化镍精矿的冶炼工艺

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硫化铜镍矿的浮选方法:适用于金属硫化铜矿、硫化镍矿和硫化铜、镍伴生矿的浮选过程。其特征是在浮选前向矿浆中添加柠檬酸、EDTA、草酸和酒石酸,进行络合预处理。采用本方法改善了矿浆中的离子组成及矿物表面状态,强化了捕收剂对矿物的吸附能力及选择性,其铜、镍回收率可以提高1—3%,精矿氧化镁含量在6.5%以下,是一种比较理想的硫化铜镍矿的选矿方法。


由硫化镍精矿中提取镍、铜、钴、镁及制造镍铁的工艺:涉及对镍、铜、钴、镁等有色金属冶炼工艺的改进。镍精矿在流态化焙烧炉内进行硫酸化焙烧,然后用硫酸溶液加热搅拌浸出,再经过滤,使固液分离,浸渣经烘干后,在高温下还原,加入氧化钙造渣剂,炼出粗镍铁。采用纯碱脱硫,再经吹炼除杂得精镍铁、浸液以黄钠铁钒法除铁后生产电解铜,再以氯气氧化除钴后,钴渣经溶解萃取生产钴粉或氧化钴,溶液再经两段镍沉淀法进行镍、镁分离,沉淀的碳酸镍经溶解生产电解镍,沉淀的碱式碳酸镁用于生产碳酸镁。提供的工艺,使镍、铜的总回收率达97%以上。镍铁的熔炼为我们开拓了一个新的途径,降低生产成本,经济效益明显增加。

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