合成人造金刚石的粉末触媒：是由下列组分制成的：Ni、Mn、Co。是一种利于合成金刚石晶形和热稳定性好、金刚石产量高，利于碳源的渗透分布和金刚石均匀形核、对称生长，以及利于对合成体系内温度、压力控制的合成人造金刚石的粉末触媒。
合成细粒度金刚石用碳化物粉末触媒：其化学成分为（重量）：碳，锰，钴，余量为镍和微量杂质，该粉末触媒采用真空熔铸——车削——破碎工艺制粉，制作工艺简单，成品收得率高，达９５％左右，用该触媒合成的金刚石单产高，达８克拉以上，等积型约９０％，完整单晶５０％以上，金刚石粒度细，颜色黄，透明度高，是制作聚晶、复合片、电镀制品、微粉等金属结合剂金刚石制品的理想原料。
合成人造金刚石用触媒生产方法：其生产工艺流程是配料、真空熔炼和铸锭、热锻、热轧、氩弧焊对接打卷、机械清洗，冷轧、冲压、表面处理、分选、包装。它比传统的触媒生产工艺增加热锻和连续卷带冷轧生产工序，取消刨面和退火，可以改变触媒的晶粒结构，增加触媒的合成范围。使用这种触媒合成金刚石时，具有合成压力和合成温度范围广、单产高，合成过程易控制等优点，合成的人造金刚石颜色好、晶形好、内部缺陷少、强度高，热稳定性好。此外，本发明能提高触媒的成品率，节约原材料，提高生产效率，降低生产成本。
合成高强度金刚石用触媒：其化学成分为（重量）：锰，碳，钴，余量为镍和微量的铁、硅及杂质，用该触媒合成的金刚石Φ１８腔体单产约４克拉，４５—５０、５０—６０目强度２０公斤左右，５０—６０目以粗提取率５０％以上。用该触媒合成的金刚石透明度高；气孔率低，杂质含量少，无磁性或弱磁性，显金黄带油绿色，是高质电镀和金属结合剂金刚石制品的理想原料。
合成人造金刚石用无钴减镍触媒：其化学成分为（重量）：镍，锰，另外还含有钛、钒、铬、铁、硅、铜之中的一种或两种以上元素，其合计含量为２．５—３０％。该触媒在ＨＣＹ—８（６×８ＭＮ）液压机上采用１０分钟工艺合成人造金刚石，金刚石的颜色为金黄色，ф１８ｍｍ腔体单次产量约１克（５克拉），５０／６０以粗金刚石提取率为６５％以上，最高可达８３％，５０／６０以粗１３ｋｇ／粒以上单晶约占金刚石总量的４５％，单台压机年经济效益增加５．５万元以上。同时，该触媒由于不含钴并降低了镍含量，其吨触媒制造成本可降低约２万元。
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