Ａｌ－Ｃａ质转炉渣还原改质剂，由于采用铝粉、活性ＣａＯ与ＣａＣ↓［２］混合，不使用任何粘结剂或添加剂，因此对钢水无任何附加污染，有利于提高优特钢的质量，无损钢包衬耐火材料；铝的综合利用率高，炉渣脱氧效果好，且渣量小、成渣快。由于原料中无水分，因此不会造成活性ＣａＯ与ＣａＣ↓［２］的水化及降低其反应能力，确保其作用和效果；钢水洁净度高，连浇５炉无水口结瘤现象；与铝造渣球脱氧剂相比，每吨钢可降低成本４．８９元。
转炉炼钢终渣改质剂：其特征在于改质剂的组成为：ＭｇＯ；ＣａＯ；Ｃ；ＳｉＯ#-[2]，上述物质和添加剂以及杂质的重量百分比之和为百分之百。可使铁酸盐为主矿相的低熔点矿渣转变为以硅酸二钙和硅酸三钙为主矿相的较高熔点的炉渣，能提高铁质渣系终渣的熔点和粘度，并且使用方便。
转炉出钢下渣用炉渣改质剂及其使用方法，属于炼钢技术领域。改质剂组成质量百分数为ＣａＯ：８０～９０％，ＣａＦ↓［２］：１０－２０％，Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］：０～３％，ＳｉＯ↓［２］：０～９％，ＭｇＯ：０～２％，Ｓ：０～０．０２５％，Ｐ↓［２］Ｏ↓［５］：０－０．１％；改质剂的原料为：活性石灰，精品萤石。在转炉出钢前加入到钢包底部，加入量为４－８ｋｇ／ｔ钢，转炉出钢完毕在渣面加铝粒，加入量为３－９ｋｇ／ｔ钢。优点在于，不会造成小钢包（比如１００ｔ钢包）溢钢，且在出钢钢流的强烈冲击情况下，渣料能够充分熔化，改质完毕钢包顶渣的碱度大幅度提高，渣中的ＦｅＯ＋ＭｎＯ含量降到２％以下。
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