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化学镀镍磷合金与化学镀镍磷合金镀层的方法

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镁合金表面化学镀镍磷合金镀层的方法:用于镁合金表面化学镀镍的溶液及施镀方法.以克服目前镁合金化学镀镍工艺复杂、成本高的缺点。镁合金化学镀镍溶液,每升该溶液中含有:硫酸镍、次亚磷酸钠、络合剂、稳定剂、腐蚀抑制剂。施镀方法是先将表面清洁的镁合金部件在硝酸溶液中处理,在水中洗净,再在氢氟酸中浸,在水中洗净后浸渍于用浓氨水调至pH值为5~7的镀镍溶液中进行化学施镀,工作温度为82~90℃。该化学镀镍溶液成分简单,配制方便,成本较低,成分浓度可在较大范围内变化,稳定性好,可长期存放,镀速高。


化学镀镍磷合金的方法:化学镀浴主要成分包括次磷酸镍和次磷酸混合溶液、柠檬酸钠、乙酸、葡萄糖酸钠和痕量的铅。其中,次磷酸镍和次磷酸混合溶液由电解法制得,次磷酸用来调节镍离子与次磷酸根离子的浓度配比。化学镀镍浴能连续施镀6个周期以上,平均镀速可达12um/h,能获得均匀、致密、光亮的镍磷合金镀层,有金属光泽。与传统的化学镀镍相比,镀层中没有杂质离子如钠离子、硫酸根离子或氯离子的影响,镀层的性能大大提高,而且老化液经简单除亚磷酸根离子处理后,可以再循环利用,不污染环境,属于清洁生产。 

 

化学镀镍磷合金镀层的制备方法,特别是一种高性能螺旋桨用铜合金表面防止流动海水冲刷腐蚀和海生物污损的化学镀镍磷合金镀层的制备工艺步骤及镀液的配方。本方法包括除油、除锈、活化、化学镀和后处理五个工艺过程,其镀液以次亚磷酸钠作为还原剂,硫酸镍作为主盐,添加络合剂、缓冲剂及稳定剂等,采用均匀设计法及单因素试验方法对镀液成份和化学镀工艺参数进行优化,可形成活性表面,在一定的化学镀条件下进行镍磷合金镀层化学还原沉积,采用本发明化学镀过程安全稳定,镀层均匀,制备的镀层使用寿命长,表面光洁噪声小,对铜合金螺旋桨基体具有阴极保护作用和减少海生物污损作用。

 

化学镀光亮镍磷合金: 特性:本镀层的耐腐蚀性好,加了组合光亮剂的镀液使镀层平滑均匀,光亮度好,且施镀温度较低,控制在35-60度。 

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