新型电热管：是在装有电阻丝的金属管中灌注材料作为绝缘材料，再加热烘烤，使硼酸彻底分解成氧化硼和水蒸汽，水蒸汽排出，氧化硼与镁砂（石英砂）粘结成为一体，提高了绝缘体的导热性，防止空气进入管内，提高了电阻丝的使用寿命，该电热管广泛用于家用电器（电炒锅、电饭煲、热水器等）和工农业生产领域。
高绝缘抗粘结防腐蚀电热管制造工艺：其外形为剪形，主要特征是，套管内充填的绝缘物是复合氧化镁粉，与连接底座铆接处的管端内腔用无机密封胶密封，套管外表面喷涂抗粘结涂料，本电热管传热效率高，抗腐蚀、抗粘结，适于对各种液态介质的加热。
扁形电热管：包括一不锈钢制成的管体，管体的发热区内设有一氧化镁粉烧结管，其上有两个通孔，在各通孔中各装有一根电阻丝，在管体与烧结管之间的空隙中充满氧化镁粉；在管体的开口端焊有一个盖子，接线盒与盖子扣接，在接线盒中设有两个连接嵌，它们将电缆引入的导线与电阻丝引入的导线连接在一起；电缆的外表面上装有带屏蔽网的硅胶保护套，用热塑方法与螺母８固定并螺接在接线盒上，在接线盒内的剩余空间中注入环氧树脂使之形成永久的封闭件。
节能电热管及其他用器上注入导热液的同时真空密封方法：特征在于①把由放热管和热交换管组成的多样曲面节能电热管及其他用器上焊接注入管，热交换管内腔与其中间贯通的发热管之间为导热液填充室；②将导热液输进计量器管内，再用真空泵通过注入管将放热管内腔及导热液填充室的空气吸出，形成真空状态；③然后自动空压把导热液从注入管的注入口注入，④再由真空泵将导热液填充室内的空气吸出，达到完全真空；⑤即将成完全真空状态时，用挤压工具将注入管挤压(一)，直接用快速电焊机电焊(二)，切断(三)，达到密封。本发明可实现将多样曲面的弯曲用器注入导热液同时进行真空密封操作。
隔离式电热管：为提高现有电热管绝缘强度，采用电热丝、粉状绝缘材料、内管、导热油、外管、绝缘密封套、电极组成，电热丝埋设在内管中，通过设在内管端口的电极引出，内管与电热丝及电极间填充粉状绝缘材料，内管外套设外管，内外管的端口通过绝缘密封套固定，内外管间的容腔中灌注导热油。电热丝的热量经粉状绝缘材料、内管、导热油、外管向外传递，由导热油对电热丝进行二次隔离，从而提高了绝缘强度。
碳纤维远红外电热管中的发热元件及电极引线的制作方法：其主要特点是将碳纤维束经三聚氰胺甲醛浸泡后，螺旋缠绕在耐高温的柔性纤维绳上，以此制成发热元件，接着在发热元件的两端紧密缠绕金属电极引线，将缠绕部位置于一个模腔内，并往模腔内注入导电混合物，使混合物与电极引线缠绕部位结合在一起，经脱模干燥、加温后，电极引线便与发热元件牢固地连接在一起。以本方法制成的发热元件具有良好的弯曲变形性能，适用于制成各种形状的异型电热管，而且由于碳纤维丝单位长度的电阻稳定，因此能够使制成的发热元件准确地达到设计功率要求。发热元件与金属电极引线的接点电阻小，使碳纤维远红外电热管的使用寿命得到保障。
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