晶种分解生产砂状氧化铝的方法：涉及一种采用铝土矿为原料，特别是采用一水硬铝石型铝土矿生产晶种分解生产颗粒砂状氧化铝方法。其特征在于分解过程是将分出的一部分精液与加入细晶种进行分解后再与加入粗颗粒种的分流出的另一部精液混合后进行进一步分解。本方法提高了产品氧化铝的强度，能够生产出优质颗粒的砂状氧化铝。
碳酸化分解生产砂状氧化铝工艺:是提供一种流程简单，适于工业应用的碱—石灰烧结法碳酸化分解制取砂状氧化铝的方法。其主要技术特征是采用循环晶种不需另设氢氧化铝晶种制备流程，分解中也不需要保持浆液恒温。该工艺流程简单、成本低，适于工业上应用。
砂状氧化铝分解新工艺，它是采用一段分解、两段加种、一段分级的分解工艺，生产出来的氢氧化铝部分进分级后，粗的作为产品氢氧化铝，细的作为一段结晶附聚的细晶种。未经分级的中间状氢氧化铝作为较粗晶种，从而成为第二段晶种，让其继续长大。在一段分解的流程中，两段加种，完成结晶附聚、晶核长大的两个过程。生产出来的砂状氧化铝强度高，粒度粗，分解的主要技术经济指标、分解率保持在较高水平。
续碳分生产砂状氧化铝的方法，涉及一种采用拜尔-烧结混联联合法或烧结法碳酸化分解生产砂状氧化铝的工艺改进。其特征在于首先将采用常规烧结法制备的精液温度降至60℃～90℃，在串联的分解槽中通入CO2气体进行连续碳酸化分解，且在首个分解槽中通入CO2的同时加入晶种比为0.05～0.30的晶种进行碳酸化分解。产品氧化铝质量达到砂状指标要求，粒度分布中-45μm＜10％，磨损指数(AI％)＜16％。
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