纳米氧化锌的制备方法：选择可溶性锌盐为锌源，尿素为沉淀剂宿主，溶解于水中，在微波辐照下采用均相沉淀法进行反应；将反应合成的沉淀物碱式碳酸锌真空干燥和球磨后，焙烧得到纳米氧化锌的晶粒；再与表面改性剂、有机溶剂、分散剂通过球磨混合分散均匀，微波辐照下进行纳米氧化锌的表面改性，得到纳米氧化锌粉体。反应速率较快，可以在较低的温度下完成反应；同时微波辐射在促进化合物合成上还具有节能、减少污染、能制备一些常规方法难以实现的纳米晶粒等优点；获得的纳米氧化锌的晶粒可控、尺寸较为均匀、分散性好、而且亲油性高。
银表面修饰纳米氧化锌制备方法：涉及一种复合纳米无机材料及其制备方法，尤指利用银对纳米氧化锌表面进行修饰制备得到复合纳米无机材料及其方法。即在纳米氧化锌表面点缀或包覆纳米氧化银，银表面修饰纳米氧化锌的平均粒径在10～100nm，银含量为0.01％～30％(w/w)。本银表面修饰纳米氧化锌不仅本身无毒、无味、耐热性好，而且价格比银廉价、抗菌性比纳米氧化锌强，还具有优良的防紫外线功能。可应用于纳米功能纺织品、功能塑料、橡胶、化妆品和空气过滤材料等领域。
纳米氧化锌的制造方法：也即是一种氧化锌超微粒子的制备方法，属辐射化学制造纳米材料工艺技术领域。本方法主要采用辐射化学来制备纳米铜，其工艺过程中，主要以硫酸锌为锌粒子的来源，以氨水作为沉淀剂，以异丙醇 (IPA)为水溶液中氧化性自由清除剂；并通过亲水性的表面活性剂聚乙烯醇(PVA) 来控制晶核的生长速度以控颗粒尺寸，并且利用电子加速器产生的电子束进行辐照处理，将辐照后的溶液经洗、离心分离，烘干，即可得纯度很高的纤维状纳米氧化锌白色粉末。工艺流程简单，生产周期短、无污染、无公害、安全性好。
制备纳米氧化锌的方法：该方法通过醋酸锌醇解反应，使氧化锌的生成与醋酸根和乙醇的酯化反应相耦合，制备出纳米氧化锌粉体。通过该方法获得纳米氧化锌粉体具有双分散特性，可同时具有水分散性和油分散性，颜色白，易于成膜，解决了纳米氧化锌粉体的团聚难题；整个反应过程不需要调节pH值，操作过程和后处理简单；而且反应液可循环使用，有望实现纳米氧化锌生产的零排放绿色过程。所制得的纳米氧化锌可用于电子陶瓷，化妆品等领域，具有广阔的应用前景。
氨浸法生产低堆积密度纳米氧化锌的方法：包括将原料浸出获得锌氨络合物，对其除杂净化后，经蒸氨、干燥、煅烧等工艺过程最后获得成品，其特征是将净化后的锌氨络合物加水稀释后，以蒸汽为介质对其直接加温进行水解反应得碱式碳酸锌，然后干燥、煅烧。通入蒸汽对稀释后的锌氨络合物加温至90-95℃，反应时间0.5-1.5小时得水解产品碱式碳酸锌100℃干燥烘干后，在500℃下煅烧5小时。
低温热分解法制备纳米氧化锌：属于纳米氧化锌的制备技术领域。将碱式碳酸锌与分散剂十二烷基苯磺酸钠按重量比1∶(1～5)混合，直接入炉，于200～500℃温度下，煅烧 1.5～3.5小时，粉碎，即得到纳米ZnO产品。本发明的方法流程短，投资省，能耗少，产品质量好，产品外观为白色，平均粒径10～40nm。
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