在高铟高铁锌精矿中回收铟、铁、银、锡等金属的工艺：该工艺包括在回转窑、反射炉或锌白炉等还原炉中处理含铟的黄钾铁矾渣和热酸浸出渣，其中高铟高铁锌精矿经过热酸浸出，把锌、铟、铁与银、锡分离得到富集银和锡的浸出渣；用黄钾铁矾法沉铁、铟，达到锌与铟、铁分离，得到富含银和锡的铁矾渣，铁矾渣在还原炉中经过还原剂还原之后可以分别实现铁、铟分离和回收和实现银和锡的回收。
从高铟铁溶液中回收铟的工艺：涉及一种从复杂溶液中回收铟的方法。传统的提铟方法是沉淀法，近年也有利用磷类萃取剂进行萃取分离提铟的。采用锌提取工艺中排出的低浸上清液作原料，经过滤液预处理，排除悬浮物，再用高心萃取器进行铟铁快速分离，从有机相中反萃铟，反铟水通过锌片置换得海绵铟；反萃铟的贫铟相送去反萃铁，得到的贫铁相进行洗氯，洗氯后的有机相反回萃取工序再使用。本工艺对物料的适应性强，流程畅通，操作稳定，铟的回收率比常规方法提高近一倍，即由低浸液至海绵铟的铟回收率可达９４．６９％。
从铟锡氧化物废靶材中回收铟的方法：目的在于提供一种改进的从铟锡氧化物废靶材中回收铟的方法，包括浸出、除杂、置换、电解等步骤，其特征是一段浸出的控制条件为：浸出液盐酸，浸出时间1-5小时；二段浸出条件相应为50-90 ℃，2-6小时，净化除杂温度为25-60℃，用海绵铟或铟片作净化剂。主要用于从铟锡氧化物废靶材中回收铟。
以上全套技术资料优惠价280元：包括所有项目的配方、工艺流程、施工规范等。
