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喷涂复合粉末制备工艺

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钛-铁-碳系反应喷涂复合粉末制备工艺:属于金属陶瓷复合涂层制备技术中的制粉工艺。采用碳的前驱体,经过一定温度下的碳化,形成原料粉末周围被碳包覆的Ti-Fe-C系反应喷涂复合粉末。具体的工艺过程是,原料粉末按配比混合球磨→混合粉末烘干→混合粉末与石油沥青加热搅拌混合→碳化→破碎筛分,这将解决目前反应热喷涂制备碳化物金属复合涂层时的反应喷涂粉末中反应组元分离问题,提高碳化物金属反应喷涂复合涂层的质量。

 

钛-镍-碳系反应喷涂复合粉末制备工艺:属于金属陶瓷复合涂层制备技术中的制粉工艺。采用蔗糖作为碳的前驱体,经过一定温度下的碳化,形成原料粉末周围被碳包覆的Ti-Ni-C系反应喷涂复合粉末。其工艺过程是,Ti粉、Ni粉与蔗糖按配比混合→湿磨→混合湿磨后的浆料烘干→烘干的块状物质进行分步碳化→破碎筛分。这不仅解决目前反应热喷涂制备碳化物金属复合涂层时的反应喷涂粉末中反应组元分离问题,而且蔗糖作为碳的前驱体,其碳化温度低,生成的碳纯度高,碳化过程中污染小,工业化可行性更高。选择Ni作为金属基体可以明显减少较大颗粒TiC团聚物的出现,提高涂层的耐磨性能。

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