以转炉渣为原料的铁水脱磷剂：其组分为：转炉渣、石灰、铁氧化物、萤石、苏打、石灰石。转炉渣比例达20～50％，铁氧化物可以是烧结矿或轧钢铁皮，也可以是转炉烟尘或烧结除尘灰，显著降低了生产成本；可节省石灰；熔点低，在较低温度下可以快速成渣；脱磷剂中石灰以高活性CaO形式存在，脱磷产物为稳定的磷酸钙，避免了后期炼钢的回磷反应；喷粉过程中喷溅发生率显著降低；脱磷终渣中自由CaO含量明显降低；萤石比例低，减轻了对鱼雷罐耐火材料的侵蚀；同时脱磷终渣中F含量明显降低，有利于环境保护；原料为废弃转炉渣，降低了炼钢的总渣量。
铁水脱磷、脱硫方法：它可达到降低熔剂耗量的技术效果，减少了对环境的污染。它是将熔剂以钠盐熔合物的形态加到铁水中的。所述的含钠盐熔剂为碳酸钠、硫酸钠，熔剂中还含有氯化钠、苛性碱等物质。熔剂各组份的熔合是在将其加到铁水之前完成的。为进行脱磷和脱硫，先向铁水表面投放碳酸钠与硫酸钠的熔合块，剩余量的熔剂以接近于球状的形态用潜入式喷枪喷吹入铁水之中。降低了炉外处理铁水(脱磷和脱硫)的费用，降低脱硫和脱磷的成本。同时，还保证了较高的脱磷和脱硫率。
铁水、钢水脱磷剂：由氧化铁、活性石灰、氟任钙组成。将上述物质粉碎、搅拌均匀后造粒即可获得所述产品。具有脱磷效果好，使用方便、成本低、对环境污染较少等优点。
催化型铁酸钙脱磷剂：主要用于铁水预处理及炼钢脱磷。克服了石灰系脱磷剂中石灰不能直接与磷反应，而且磷氧化后遇到铁水中碳容易被还原，导致的脱磷效率低，以及脱磷剂熔点高，造渣时间长，热量及耐火材料损耗大等缺点。主要成分是铁酸钙（ＣaxFeyOx+1.5y），同时含有少量起调剂熔点和催化作用的Ｎa、Ｋ、Ａl、Ｆ元素。它与铁水中的磷反应能一次形成稳定的磷酸盐化合物，脱磷速度快，而且在脱磷过程中不过度脱碳。
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