半钢脱磷脱硫炼钢新工艺：即在提钒之后的半钢中加入脱磷、硫剂，该脱磷、硫剂是以氧化钙－氧化铁－氟化钙等基础的三元系及苏打、猛矿为添加剂。在进入转炉炼钢之前先预脱除磷、硫，然后将半钢脱磷后的熔渣连同半钢一起兑入炼钢转炉使熔渣参与炼钢反应，促进初期化渣脱磷、硫和提高半钢炼钢总的脱磷率，创造生产超低磷钢和纯净钢的技术条件。
冶炼用高效脱磷球团制备方法：主要适用于转炉铁水高效脱磷球团及制备方法。该球团的成份为CaO，FeO，CaF2和粘结剂。该球团的制备是经两次混料后压型，在于１５０℃—２００℃的低温烘烧，保温时间为２４—４８小时。该脱磷球团与现有技术相比较具有脱磷效果好，使用方便，原料成本低廉和节能，环保等特点。
钢水脱磷的真空处理方法：属真空精炼技术领域。本方法是在真空减压脱气条件下添加脱磷物质去除钢水中磷，即在真空减压的碳氧反应阶段内，用喷枪或料仓向真空室钢水熔池提供脱磷反应所需要的氧气或氧化铁，再通过高位料仓和喷枪联合或独立添加石灰基块状熔剂和粉剂迅速实施脱磷。本方法也有助于防止钢包渣回磷，选择脱磷停滞期补加适量石灰基熔剂调控钢包渣成分。本方法具有可以独立或同时使用低成本的块状脱磷熔剂和粉剂，添加速率范围宽，防止回磷无需去除钢包顶渣等特点，适合用于生产低磷、超低磷含量的弱脱氧钢、超低碳铝镇静钢和铝、硅镇静钢。
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