四合一超硬磨具的配方制作方法：主体材料采用了和立方氮化硼相同的陶瓷材料。如锆刚玉、单晶刚玉、莫来石、立方氮化硼。所用的结合剂主要采用中温的硅质材料SiO2、B2O3、Na2O、K2O，采用以上材料加上陶土和硅质粘土、长石粉、硼玻璃粉、无碱玻璃粉，混合做结合剂，对立方氮化硼磨具是十分有益的。
金属或陶瓷结合剂超硬磨具的制造方法:包括如下步骤:原料配备、磨具生坯的制备、磨具生坯和介质组合体的形成及其加热与加压、磨具坯体的机加工。首先配制工作层粉体原料,随后冷压制生坯或松装制生坯,组合成生坯-介质组合体,组合体快速加热加压,冷却后分解组合体,最后磨具坯体进一步加工。用本发明制造金属或陶瓷结合剂超硬磨具,由于在热锻过程中采用无模液静加压,无模具跟随,因此不仅使坯体各方向受力均匀,且可以大量地节约模具,同时避免了模具型腔尺寸的变化对磨具精度的影响,节约了资金和能源。
改进的超硬磨具:一种由一个心子和连接到所述心子上的许多研磨片段组成的研磨工具,所述的研磨片段由一种粘结材料和超硬磨粒组成,所述的片段含有至少两个分开的环形区域,所述的磨粒以较高和较低的浓度交替地分散在所述区域中。本发明进一步涉及一种由一个心子和连接到所述心子上的许多研磨片段组成的研磨工具,所述的研磨片段由一种粘结材料和超硬磨粒组成,所述的片段含有至少两个分开的环形区域,所述的磨粒交替地分散在每一相隔的区域。
热管式超硬磨料磨具,属于磨料磨具,该磨具包括磨头(1)、管接头(2)、磨头柄(4)和水套(6),其中磨头(1)中加工有一锥孔,作为热管工作腔。由于在磨头基体中直接加工了锥孔,而将磨头本身作为热管管壳,避免了磨头基体与热管管壁之间的热阻,提高了传热效率。采用金刚石或者CBN作为磨料,磨料本身具有极高的导热能力,减小了磨削弧区与热管管壁间的热阻。考虑到难加工材料磨削时热流密度大,热管冷端采用水套(6)进行冷却,保证工作液迅速液化。由于采用热管作为传热元件,可直接疏导磨削弧区积聚的热量,有效避免了超硬磨料工具和难加工材料工件表面的热损伤,并且不使用磨削液,绿色环保。
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